[实用新型]一种扩孔钻杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆，尤其涉及一种扩孔钻杆。

背景技术

钻杆是一种矿井常用的钻孔设备，钻孔时，钻杆绕立轴旋转，同时作轴向移动，岩石在钻杆的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被破坏，捣松碎并流压向孔壁，同时升运到地表，当碎岩石运动到无孔壁阻挡处时，由于离心力作用被抛到钻孔的周围，完成整个钻孔过程。

目前，矿井用的钻杆通常只能钻设固定直径的孔，当钻设直径较大的孔时往往利用钻杆钻设相邻的多个孔，然后再使用扁铲和凿子进行扩孔处理，把两个钻孔连接成一个较大的槽孔。这种传统的扩孔方法，劳动强度大，生产效率低，而且传统的扩孔繁琐，工人在作业过程中就容易产生疲劳和厌倦感，因此容易导致作业时发生安全事故，为安全生产带来隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种扩孔钻杆，该扩孔钻杆能够提高扩孔效率，降低扩孔劳动强度，有助于消除安全隐患。

本实用新型的技术目的通过下述技术方案实现：

一种扩孔钻杆，包括螺旋杆及设置在所述螺旋杆上的钻头，所述钻头包括钻孔刀和扩孔刀，所述钻孔刀设置在所述螺旋杆的底端，所述扩孔刀设置在所述螺旋杆上并且位于所述钻孔刀的上方。

进一步地，所述钻孔刀的刀尖与扩孔刀的刀尖的高度差为90mm-110mm。

进一步地，沿着所述螺旋杆的周向均匀地设置有2-4个扩孔刀。

进一步地，所述扩孔刀与所述螺旋杆的夹角为30°-70°。

进一步地，所述扩孔刀的长度为20mm-40mm。

本实用新型提供的扩孔钻杆的结构简单，便于操作，而且大大地提高了钻孔效率，减少了扩孔等不必要的操作步骤，降低了劳动强度，减少了人力投入成本，并且有助于消除安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种优选的扩孔钻杆示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例做详细描述。

如图1所示，本实用新型提供的扩孔钻杆包括螺旋杆1及设置在所述螺旋杆1上的钻头2，所述钻头包括钻孔刀21和扩孔刀22，所述钻孔刀21和扩孔刀22优选地由钢或铁铸造而成。所述钻孔刀21设置在所述螺旋杆1的底端，所述扩孔刀22的刀身呈棱形，优选地为三棱形扩孔刀，所述扩孔刀22设置在所述螺旋杆1上并且位于所述钻孔刀22的上方，优选地，沿着所述螺旋杆1的周向均匀地设置有2-4个扩孔刀22，更优选地，本实施例沿着螺旋杆1的周向对称地设置两个扩孔刀22，所述两个扩孔刀22所在平面优选地与所述钻孔刀21所在平面垂直，本领域技术人员还可以根据所需孔径大小，选择焊接尺寸合适的扩孔刀。

作为本实用新型的一种优选方案，本实施例选择长度为20mm-40mm的扩孔刀22，并且将扩孔刀22与螺旋杆1的夹角优选地设置为30°-70°，当然，为了钻设更大或者更小的钻孔，本实用新型也可以选择安装其他尺寸的扩孔刀22，或者调整扩孔刀22与螺旋杆1之间的夹角。

本实施例的钻孔刀21的刀尖与扩孔刀22的刀尖的高度差为90mm-110mm，更优选地，钻孔刀21的刀尖与扩孔刀22的刀尖的高度差为100mm，经过大量试验验证，如果钻孔刀21的刀尖与扩孔刀22的刀尖的高度差小于90mm时，扩孔钻杆在钻孔的时候会受到很大的阻力，导致劳动强度增加，钻孔效率降低，如果钻孔刀21的刀尖与扩孔刀22的刀尖的高度差过大，例如大于110mm时，所述扩孔钻杆仅使用于钻设深度大于110mm或者更深的孔，影响了扩孔钻杆的使用范围。

与现有技术相比，本实用新型提供的扩孔钻杆结构简单，便于携带和运输，该扩孔钻杆可以连续的进行钻孔扩孔作业，大大提高了生产效率，现有技术中钻头直径为43mm的普通钻杆钻设一个深30cm，直径为60-65mm的钻孔需要花费20分钟，而利用本实用新型的扩孔钻杆（扩孔刀长度30mm,扩孔刀与螺旋杆的夹角为30°）钻设同样规格的一个钻孔只需要7分钟，并且不需要利用扁铲进行扩孔处理，生产效率上提高了近3倍。可见，本实用新型可以减少不必要的扩孔步骤，降低了工人的劳动强度，并且有助于提高生产安全性，消除安全隐患。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。