[实用新型]一种竖炉送风管与观察管定位装置

说明书

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，尤其涉及一种竖炉送风管与观察管定位装置。

背景技术

竖炉是一种重要的有色金属冶炼设备，广泛应用于金属镍的冶炼。它一般包括上、下炉体，进水管道与出水管道，以及送风管等。其材质为普通的Q235结构钢，送风管与炉体为一体式焊接结构。为了使送风管获得更好吹风分散效果，管路形状设计的较为复杂。如图5所示，观察管与炉体下盖板角度为5°，保证送风管与观察管观察孔工作面角度施工难度很大；并且送风管和观察管共18组，由直径为133mm、壁厚为8mm管组成，所有的送风管均在同一平面上。

现有送风管、观察管对接定位通常采用标准样板和吃侧测量的方法进行对接。上述方法虽然能实现送风管、观察管与筒体的对接，但存在如下问题。

（1）样板一般采用纸制或者较薄板材制作，在使用过程中需要用人眼进行定位，并且需要几块样板同时使用，在一定程度上增加了对接的难度。

（2）操作过于繁琐，每组对接耗费时间较长；同时不能保证角度的准确性。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种装配质量稳定、使用方便、装配效率高的竖炉送风管与观察管定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括底板，其结构要点底板上设置有观察管支撑板，支撑板的上端面倾斜角度为观察管的装配角度；所述底板的一端设置有观察管横向位置定位板。

作为一种优选方案，本实用新型所述横向位置定位板的倾斜角度与观察管的装配角度相对应且相应于观察管端部连接法兰设置有法兰连接孔。

作为另一种优选方案，本实用新型所述支撑板侧方的底板上设置有送风管垂直定位板。

作为另一种优选方案，本实用新型所述底板与所述横向位置定位板相对一端的端面为与竖炉筒体底部相应的弧面。

其次，本实用新型所述观察管的装配角度为5°。

另外，本实用新型所述底板、支撑板、横向位置定位板、垂直定位板均采用钢板。

本实用新型有益效果。

本实用新型支撑板起到观察管装配角度支撑作用，通过底板的端部和横向位置定位板可起到观察管横向装配位置定位作用；装配质量稳定。另外，本实用新型结构简单，在生产中方便搬运和定位，因此解决了常规方法需要多次反复调整角度和距离偏移量的问题；使用方便，大大提高了装配效率。其次，本实用新型生产成本低廉、适用性强，可用于类似产品的生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的K向视图。

图3是本实用新型俯视图。

图4是本实用新型使用状态图。

图5是送风管、观察管与竖炉筒体对接示意图。

图中，1为底板、2为支撑板、3为垂直定位板、4为连接孔、5为横向位置定位板、6为弧面、7为竖炉筒体、8为送风管、9为观察管。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括底板1，底板1上设置有观察管9支撑板2，支撑板2的上端面倾斜角度为观察管9的装配角度；所述底板1的一端设置有观察管9横向位置定位板5。

所述横向位置定位板5的倾斜角度与观察管9的装配角度相对应且相应于观察管9端部连接法兰设置有法兰连接孔4。可用螺栓通过法兰连接孔4将横向位置定位板5与观察管9连接，便于观察管9的移动、定位；并可保证送风管8的中心线在垂直于底板1的平面内。（因为送风管8是焊接在观察管9上的，观察管9的位置固定后，送风管8的位置便固定）

所述支撑板2侧方的底板1上设置有送风管8垂直定位板3；便于将送风管8的中心线限制在垂直于底板1的平面内。

所述底板1与所述横向位置定位板5相对一端的端面为与竖炉筒体7底部相应的弧面6；便于底板1与竖炉筒体7底部的紧密结合。

所述观察管9的装配角度为5°。