[实用新型]一种辊道通过式抛丸机有效
申请号: | 201320548331.X | 申请日: | 2013-09-04 |
公开(公告)号: | CN203460066U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 董维杰 | 申请(专利权)人: | 青岛青工机械有限公司 |
主分类号: | B24C3/14 | 分类号: | B24C3/14 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 266400 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 通过 抛丸 | ||
技术领域:
本实用新型涉及石材表面打毛处理技术领域,具体涉及一种辊道通过式抛丸机。
背景技术:
石材抛丸机主要用于石材加工行业对大理石、花岗石等各种石板进行表面毛化处理,增加石材表面摩擦系数提高石材观赏性,现有的市场上抛丸机上设置有4-6个抛丸器,比较耗费能量,噪音也比较大,而且抛丸器的数量较多会增加设备的投入和维护的成本,而且现有的抛丸器都是固定设置,不方便调节,实用性不强。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种辊道通过式抛丸机,它通过抛射角度的科学计算,合理的布置抛丸器角度,仅用2台抛丸器即可达到其他设备4-6台抛丸器的弹丸抛射覆盖区域,避免了多抛丸器之间弹丸的对射,充分利用弹丸抛射动能,减少了弹丸的消耗,降低了设备功耗。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含送进辊道1、送出辊道2、室体3、纵向螺旋4、横向螺旋5、提升机6、分离器7、平台护栏爬梯8、除尘管道9、室体辊道10、供丸装置11、抛丸器总成12、气控装置13和电控装置14;室体3安装在地基上,室体3的左右两端分别设置有送进辊道1和送出辊道2,室体3的右侧设置有纵向螺旋机4,室体3的后侧设置有横向螺旋机5,提升机6设置在室体3的内部,提升机6与设置在其上部的分离器7连接,平台护栏爬梯8设置在室体3的上部,除尘管道9的上端与分离器7连接,除尘管道9的下端与室体3的上部连接,室体3的内部设置有室体辊道10,室体辊道10的上部设置有抛丸器总成12,抛丸器总成12的上部设置有供丸装置11,室体3的后侧设置有气控装置13和电控装置14,所述的抛丸器总成12的内部设置有两个抛丸器12-1。
本实用新型具有以下有益效果:它通过抛射角度的科学计算,合理的布置抛丸器角度,仅用2台抛丸器即可达到其他设备4-6台抛丸器的弹丸抛射覆盖区域,避免了多抛丸器之间弹丸的对射,充分利用弹丸抛射动能,减少了弹丸的消耗,降低了设备功耗。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型的左视图,
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式:
参看图1-3,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含送进辊道1、送出辊道2、室体3、纵向螺旋4、横向螺旋5、提升机6、分离器7、平台护栏爬梯8、除尘管道9、室体辊道10、供丸装置11、抛丸器总成12、气控装置13和电控装置14;室体3安装在地基上,室体3的左右两端分别设置有送进辊道1和送出辊道2,室体3的右侧设置有纵向螺旋机4,室体3的后侧设置有横向螺旋机5,提升机6设置在室体3的内部,提升机6与设置在其上部的分离器7连接,平台护栏爬梯8设置在室体3的上部,除尘管道9的上端与分离器7连接,除尘管道9的下端与室体3的上部连接,室体3的内部设置有室体辊道10,室体辊道10的上部设置有抛丸器总成12,抛丸器总成12的上部设置有供丸装置11,室体3的后侧设置有气控装置13和电控装置14,所述的抛丸器总成12的内部设置有两个抛丸器12-1。
所述的抛丸器12-1可根据用户需求平行或斜放。
所述的两个抛丸器的设计使得设备设计布局更加紧凑,减少了设备的整体占地面积,且它的石材加工速度符合人工上卸料速度,较现有4-6个抛丸器设备而言更加适用于石材的加工。
本具体实施方式通过抛射角度的科学计算,合理的布置抛丸器角度,仅用2台抛丸器即可达到其他设备4-6台抛丸器的弹丸抛射覆盖区域,避免了多抛丸器之间弹丸的对射,充分利用弹丸抛射动能,减少了弹丸的消耗,降低了设备功耗。
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