[实用新型]丝锥铲磨机的偏心凸轮有效

专利信息
申请号: 201320548354.0 申请日: 2013-09-05
公开(公告)号: CN203431128U 公开(公告)日: 2014-02-12
发明(设计)人: 张耀良;王金根;张美宝;杨永金 申请(专利权)人: 浙江省平湖市工具厂
主分类号: F16H53/02 分类号: F16H53/02;B24B3/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314203 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 丝锥 铲磨机 偏心 凸轮
【说明书】:

技术领域

本实用新型属于丝锥铲磨机的偏心凸轮,具体来说是对数控机床上用的工具——丝锥之刀刃进行铲磨锋利的铲磨机的偏心凸轮,是对机床的工具即丝锥进行加工的另一种新装置的重要部件。

背景技术

通常,机械制造、加工厂中必须用到的:一是机床,二是机床上使用的工具,缺一不可,好的机床如数控机床,使用的工具如丝锥,而丝锥的刀刃使它锋利,让丝锥的质量上档次,需要对丝锥进行加工、铲磨,让丝锥的刀刃锋利,丝锥的质量好,制作出来的产品才上乘;而要达到此目的,需要铲磨机来完成;现有的铲磨机大都进口,价格昂贵;国产的很少,而且不实用,使用不方便,达不到目的;本企业在多年的研究、实验中,创新制造了新型、实用、成本低廉的铲磨机,加工质量好,能与进口铲磨机妣美;而本铲磨机的偏心凸轮是其中的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使铲磨机在工作中运行正常、有规律,从而确保铲磨机工作稳定,铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位,克服了普通铲磨机的偏心凸轮设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供丝锥铲磨机的偏心凸轮, 丝锥铲磨机的偏心凸轮是铲磨机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使铲磨机在工作中运行正常、有规律,从而确保铲磨机工作稳定,铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位,克服了普通铲磨机的偏心凸轮设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷。

技术方案:丝锥铲磨机的偏心凸轮,包括凸轮与孔,其特征在于凸轮是一块圆柱体的金属块,凸轮的外圆之直径为27.5㎜,前、后宽度为15㎜;在凸轮的前圆面与后圆面之圆边角各自被削成45°的倒角,倒角距离为1㎜;在凸轮的前圆面之中部钻了一个圆形的通孔,圆形的通孔从凸轮的前圆面一直钻透到后圆面;圆形的通孔的直径为10㎜;在凸轮的前圆面之中部、并于圆形的通孔的上方又钻了一个长方体的通孔;长方体的通孔从凸轮的前圆面一直钻透到后圆面;长方体的通孔之左、右宽度为4㎜;长方体的通孔与圆形的通孔互相连通;凸轮的外圆有外圆圆心,而圆形的通孔的圆心在外圆圆心的垂直下方、偏离外圆圆心的距离为2㎜,形成偏心凸轮;凸轮的外圆圆心与圆形的通孔的圆心可形成两个圆心的连线,两个圆心的连线是垂直方向的连线;长方体的通孔之左、右方向的纵向中心线将长方体的通孔之左、右宽度平分,同时将凸轮平分为左、右各半块凸轮,左半块凸轮与右半块凸轮互相对称;也就是说:长方体的通孔之左、右方向的纵向中心线与凸轮的左、右方向的纵向中心线重合;长方体的通孔之左、右方向的纵向中心线又与上述两个圆心的连线重合;长方体的通孔与圆形的通孔互相连通成偏心凸轮通孔,这个偏心凸轮通孔之上、下总高度为12㎜;凸轮可用不锈钢或铝合金等材料制作。

本实用新型的优点是:提供丝锥铲磨机的偏心凸轮, 丝锥铲磨机的偏心凸轮是铲磨机的一个重要部件,设计正确、结构合理,可使铲磨机在工作中运行正常、有规律,从而确保铲磨机工作稳定,铲磨出的丝锥之刀刃锋利、精度高、铲磨到位,克服了普通铲磨机的偏心凸轮设计错误、结构不合理而造成的铲磨错位、精度不高、刀锋卷刃等缺陷;可以满足企业生产需求。

附图说明

图1  丝锥铲磨机的偏心凸轮之结构示意图

图2  丝锥铲磨机的偏心凸轮之剖视结构示意图

具体实施方式

下面结合附图详述本实用新型:

丝锥铲磨机的偏心凸轮,包括凸轮与孔,其特征在于凸轮1是一块圆柱体的金属块,凸轮1的外圆之直径为27.5㎜,前、后宽度为15㎜;在凸轮1的前圆面2与后圆面之圆边角各自被削成45°的倒角5,倒角距离为1㎜;在凸轮1的前圆面2之中部钻了一个圆形的通孔3,圆形的通孔3从凸轮1的前圆面2一直钻透到后圆面;圆形的通孔3的直径为10㎜;在凸轮1的前圆面2之中部、并于圆形的通孔3的上方又钻了一个长方体的通孔4;长方体的通孔4从凸轮1的前圆面2一直钻透到后圆面;长方体的通孔4之左、右宽度为4㎜;长方体的通孔4与圆形的通孔3互相连通;凸轮1的外圆有外圆圆心,而圆形的通孔3的圆心在外圆圆心的垂直下方、偏离外圆圆心的距离为2㎜,形成偏心凸轮;凸轮1的外圆圆心与圆形的通孔3的圆心可形成两个圆心的连线,两个圆心的连线是垂直方向的连线;长方体的通孔4之左、右方向的纵向中心线将长方体的通孔4之左、右宽度平分,同时将凸轮1平分为左、右各半块凸轮,左半块凸轮与右半块凸轮互相对称;也就是说:长方体的通孔4之左、右方向的纵向中心线与凸轮1的左、右方向的纵向中心线重合;长方体的通孔4之左、右方向的纵向中心线又与上述两个圆心的连线重合;长方体的通孔4与圆形的通孔3互相连通成偏心凸轮通孔,这个偏心凸轮通孔之上、下总高度为12㎜;凸轮1用不锈钢材料制作。

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