[实用新型]安全鞋楦

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种鞋楦，具体的说是涉及一种时装靴生产中使用的有着较高安全性的鞋楦。 

背景技术

在时装靴的生产中，鞋楦是必须使用的物品，鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具，又叫作鞋撑。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。因此，鞋楦设计必须以脚型为基础，但又不能与脚型一样，因为脚在静止和运动状态下，其形状、尺寸、应力等都有变化，加上鞋的品种、式样、加工工艺，原辅材料性能，穿着环境和条件也不同，鞋楦的造型和各部位尺寸不可能与脚型完全一样。无论立体设计在鞋楦的楦体上，还是平面设计在鞋楦的展平面上，都必须以脚型规律为基础，根据皮鞋帮样设计的通用性，选取一些有代表性的标志点和边沿点，将其以直线连接，构成皮鞋帮样的基本框架，就是皮鞋帮样设计的基本控制线。其主要作用是作为帮样设计时的一种标尺，控制鞋帮式样的基本轮廓，从而获得良好的直观效果。在生产时装靴时，需要先将中底固定在鞋楦的地面上，然后依照鞋楦的结构将鞋面固定在鞋楦上，然后通过下底将鞋面材料的边缘固定在中底与下底之间。 

现有技术中，是通过钉子将中底定于鞋楦的底部，以使其在后续生产中不产生移动，在对中底固定的方式大致有两种：第一种是通过榔头等工具将钉子定在中底上，但是在装订时操作人员难以对中底进行稳固，很容易在装订的过程中使中底产生偏移，使得产品不合格，大大浪费了人工与生产材料，提高了生产成本；第二种是利用钉枪将钉子瞬间打在中底上，使得中底固定在楦头上，但是在使用钉枪的过程中很容易由操作人员的失误使钉枪打偏，大大的威胁到了操作人员的人生安全， 不利于生产安全的提升。 

发明内容

有鉴于此，本实用新型提供一种安全鞋楦，降低了固定难度，提高了工作效率与成品率，节省了生产资金，同时还保障了操作人员的安全性。 

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是： 

安全鞋楦，包括鞋楦主体以及拼接块，该拼接块固定在鞋楦主体上，在鞋楦主体与拼接块上还设置有固定结构与紧固结构。 

作为优选，上述拼接块靠近鞋楦主体的一侧与鞋楦主体相匹配，该拼接块的数量至少为一个，且大小尺寸都不相同。 

进一步的，上述紧固结构包括设置于鞋楦主体上的主体固定槽，还包括设置于拼接块上的拼接块固定槽。 

作为优选，所述主体固定槽与拼接块固定槽的深度相等宽度相同，且该主体固定槽与拼接块固定槽设置于同一水平面中。 

作为优选，所述鞋楦主体的根部顶端还设置有脱离孔，该脱离孔的剖面成“J”形。 

作为优选，所述固定结构为穿线孔，该穿线孔设置在鞋楦主体脚心最凹处的上方，且水平贯穿鞋楦主体。 

作为另一种优选，所述固定结构包括前固定坡与后固定坡。 

作为优选，所述前固定坡为设置在拼接块上端面靠近鞋楦主体的一侧边缘的斜坡。后固定坡为设置在鞋楦主体上端面靠近拼接块的一侧边缘的斜坡。 

作为优选，所述前固定坡与后固定坡的深度相同。 

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果： 

（1）本实用新型拼接块的大小可以根据实际生产需求调整，利用同一个鞋楦主体与不同的拼接块组合成不同时装靴所需的鞋楦，大大节省了制造鞋楦主体的材料， 降低了生产所需投入的成本，提高生产资金的利用率，同时还大大降低了鞋楦对空间的占用； 

（2）本实用新型利用拼接块固定槽与主体固定槽来对鞋楦主体与拼接块进行紧固，能够更好的保证鞋楦主体与拼接块在生产过程中不发生偏移，提高了产品的合格率； 

（3）本实用新型利用拼接块固定槽与主体固定槽来对鞋楦主体与拼接块进行定位，使得定位更加的准确，能够更好的进行产品的生产，提高产品的质量； 

（4）本实用新型设置有穿线孔或者前固定坡与后固定坡的组合，能够对中底进行固定，避免了使用钉子时容易发生的固定偏离或者利用钉枪时带来的安全隐患，降低了固定难度，提高了产品的质量，同时还保障了操作人员的安全性； 

（5）本实用新型结构简单，使用方便，生产跟加工的成本较低，能够很好的进行大规模的生产与使用。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。 

图上附图标记为：1—鞋楦主体；2—拼接块固定槽；3—拼接块；4—脱离孔；5—主体固定槽；6—穿线孔；7—前固定坡；8—后固定坡。 

具体实施方式

本实用新型的核心思路是，提供一种安全鞋楦，降低了固定难度，提高了工作效率与成品率，节省了生产资金，同时还保障了操作人员的安全性。