[实用新型]铝塑板复合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝塑板复合装置。

背景技术

   铝塑板被广泛应用于机场、码头、地铁车站、高档住宅及酒店娱乐场所等，现有的铝塑板生产线的线速较低，工艺落后且复杂，生产的铝塑板的剥离强度达不到标准，且能量消耗大、环保性能差、生产效率低，无法满足越来越大的铝塑板市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝塑板复合装置，其生产线速能够达到原有装置的2倍甚至以上，同时各项性能也有所提高，完全符合产品标准。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种铝塑板复合装置，所述的铝塑板包括中间的芯板、所述的芯板两侧的铝箔、分别位于所述的芯板与两侧的所述的铝箔之间的两层高分子膜，其特征在于：该装置包括设置于机架上的芯板供给机构、两个铝箔与高分子膜复合供给机构及铝塑板复合机构，

所述的芯板供给机构包括芯板供料单元和芯板成型单元，

所述的铝箔与高分子膜复合供给机构包括铝箔供给单元、高分子膜供给单元、将铝箔与高分子膜复合的第一复合单元，

所述的铝塑板复合机构包括将分别从两个所述的铝箔与高分子膜复合供给机构输出的两层带有高分子膜的铝箔复合在从所述的芯板供给机构输出的芯板的两侧的第二复合单元，

所述的第一复合单元包括固定在所述的机架上的固定辊、与所述的固定辊相贴并压紧的移动辊，所述的移动辊通过一个能够调节其与所述的固定辊之间间距的气缸设置在所述的机架上，所述的铝箔与所述的高分子膜从同侧进入所述的固定辊与所述的移动辊之间，所述的固定辊内部灌装有高温导热油，

所述的第二复合单元包括相贴紧配合传动的第一辊和第二辊，所述的第一辊与所述的第二辊之间的相对位置可调，所述的芯板、两层带有高分子膜的所述的铝板位于所述的芯板的两侧同时从同侧进入所述的第一辊与所述的第二辊之间。

优选地，所述的芯板供料单元包括依次设置在所述的机架上的挤出机、换网器及计量泵。

优选地，所述的芯板成型单元包括芯板成型模具，所述的芯板成型模具的出料口指向所述的第一辊与所述的第二辊之间。

优选地，所述的铝箔供给单元包括依次设置在所述的机架上的铝箔放卷机、铝箔接片机、用于调节铝箔的放卷张力的张力控制机构及用于调节铝箔的输送方向的纠偏控制机构。

优选地，所述的铝箔放卷机包括两个分别输出至所述的铝箔接片机的两个放卷辊。

优选地，所述的高分子膜供给单元包括高分子膜放卷机。

本实用新型的有益效果在于：本设计先通过预加热的方式分别将高分子膜与铝箔复合在一起，在复合同时生产出芯板，在将芯板及两侧的带高分子膜的铝箔同步送入复合单元，完成整个铝塑板的复合工艺，有效提高生产线速、生产效率及产品质量，能够适应市场的需求，并且铝塑板的剥离强度也达到最佳状态，铝塑板的平整度、耐候性等都得到相应提高。

附图说明

附图1为本实用新型的铝塑板复合装置中的芯板供给机构的结构示意图；

附图2为本实用新型的铝塑板复合装置中的两个铝箔与高分子膜复合供给机构及铝塑板复合机构的结构示意图；

附图3为本实用新型的铝塑板复合装置的整体结构示意图；

附图4为本实用新型的铝塑板复合装置生产出的铝塑板的结构示意图。

附图中：1、芯板；2、铝箔；3、高分子膜；4、机架；5、芯板供给机构；6、铝箔与高分子膜复合供给机构；7、铝塑板复合机构；8、芯板供料单元；9、芯板成型单元；10、铝箔供给单元；11、高分子膜供给单元；12、第一复合单元；13、第二复合单元；14、固定辊；15、移动辊；16、第一辊；17、第二辊；18、挤出机；19、换网器；20、计量泵；21、芯板成型模具；22、出料口；23、铝箔放卷机；24、铝箔接片机；25、张力控制机构；26、纠偏控制机构；27、放卷辊；28、高分子膜放卷机。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：