[实用新型]一种电机直驱缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缝纫机，特别涉及一种由电机直接驱动的缝纫机。

背景技术

现有的电机直接驱动的缝纫机包括机头和与机头相连接的机头端盖；机头设有缝纫机构，缝纫机构设有主轴；电机包括定子和套接在定子内的转子，电机定子套接于机头和机头端盖之间或直接套接在机头端盖内；主轴与电机转子相连接而获得驱动力，从而驱动缝纫机构工作。

现有技术的缺点在于：缝纫机需要外部增加线盘的绕线机构，不仅容易造成衣物线头缠绕，影响产品的质量或造成产品的返工，还影响工作环境的整洁，降低生产过程的效率。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，通过将绕线机构的转动装置嵌置于机头端盖内，避免独立、外部设置的绕线传动机构对生产过程形成干扰。

为实现上述目的，本实用新型提供一种电机直接驱动的缝纫机，包括机头和与机头相连接的机头端盖；机头横向设置，机头面向人员操作的面为操作面，机头设有缝纫机构，缝纫机构设有主轴，主轴带动缝纫机构工作；电机包括定子和套接在定子内的转子，电机定子套接机头和机头端盖之间或直接套接在机头端盖内，主轴与电机转子相连接而获得驱动力；主轴或电机转子的转轴还经机头端盖与手轮相连接；机头端盖还设有安装绕线机构的驱动轮、绕线柱的孔，所述的孔在面向手轮处设有缺口或过孔，绕线机构的驱动轮在所述的缺口或过孔处与手轮相抵接；绕线柱设置在驱动轮的圆心并沿驱动轮的轴向延伸与独立的绕线盘相连接。

上述技术方案中，机头端盖的孔的端口为圆形或带有缺口的圆形，并嵌置与端口相适配的圆形固定板。

上述技术方案中，绕线柱由所述固定板穿出指向机头端盖的外部，绕线柱穿过固定板的位置与固定板的圆心相偏离。

上述技术方案中，固定板面向机头端盖外部的一侧还设有控制杆，控制杆安装的位置与固定板圆心相偏离，控制杆在安装位置处可以转动角度，控制杆的另一端与绕线盘所绕制的线环相抵接，随着绕线量逐渐加大，线环的直径增加到控制杆的最大转角时，控制杆带动固定板在所嵌置的机头端盖孔的端口内转动，固定板的转动使驱动轮在绕线柱驱动下脱离与缝纫机手轮的接触，从而停止继续绕线。

上述技术方案中，固定板的外表面与相应的机头端盖的外表面相平齐。

与现有技术相比，本实用新型通过将绕线机构的驱动轮置于机头端盖的相应孔内，避免独立、外部设置的绕线传动机构对生产过程形成干扰，确保缝纫机的工作效率和工作的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型一种电机直驱缝纫机的立体图；

图2是本实用新型一种电机直驱缝纫机的分解立体图。

结合附图在其上标注以下附图标记：

1-机头，2-机头端盖，21-孔，22-缺口，3-手轮，4-固定板，41-驱动轮，42-控制杆，43-绕线柱，5-绕线盘。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的一种电机直驱缝纫机，如图1-2所示，包括机头1和与机头相连接的机头端盖2；机头1横向设置，机头面向人员操作的面为操作面，机头端盖2安装于机头1的右侧端面；机头设有缝纫机构，缝纫机构设有主轴，主轴带动缝纫机构工作；电机包括定子和套接在定子内的转子，电机定子套接机头和机头端盖之间或直接套接在机头端盖内，主轴与电机转子相连接而获得驱动力(现有技术，故主轴、电机均未示出)；主轴或电机转子的转轴还经机头端盖与手轮3相连接；机头端盖还设有安装绕线机构的驱动轮41和绕线柱43的孔21，所述的孔在面向手轮处设有缺口22，绕线机构的驱动轮41在所述的缺口22与手轮相抵接(也可以是没有缺口的孔，但须在面向手轮处设置过孔，使得驱动轮能够通过过孔与手轮相抵接)；绕线柱43安装在驱动轮的圆心并沿驱动轮的轴向延伸后与独立的绕线盘5相连接。

进一步如图1、2所示，机头端盖2的孔的端口为有缺口的圆形，并嵌置与端口相适配的圆形固定板42，固定板42的外表面与相应的机头端盖2的外表面相平齐。

进一步如图1、2所示，绕线柱43由固定板42穿出指向机头端盖2的外部，绕线柱43穿过固定板42的位置与固定板的圆心相偏离。