[实用新型]包压边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装成型技术领域，具体涉及一种包压边装置。

背景技术

现今，随着人们生活水平的不断改善，不仅对消费产品的质量要求越来越高，而且对于产品如食品、医药、茶叶、烟酒等的包装结构也要求趋于精美、结实、耐用。对于越是高档商品，其所要求的包装盒质地、外观都需要体现相应的档次。另外，当前的制造技术日新月异，这对包装成型技术也带来一定的促进。

目前大多高档商品的包装盒表面都有精美的装裱，在厚底板上装裱面纸，在这个外表的装裱面纸上印刷产品品牌、产品图案、宣传用语以及相关说明等。现有的包装盒成型过程中，这种装裱纸通常采用手工粘贴的方式制作。然而，这种手工制作的方式一方面难得贴平整，尤其是四边缘及四角等位置，手工贴的方式容易松边、起泡、打皱；另一方面，由于手工因人而异，也会导致产品外表质量不一致，影响产品外观，而且手工作业耗时耗力，导致生产效率低下，人工成本高昂，即使有些通过特定装置进行压平，但是这种装置通常采用较复杂的结构组成，通过众多复杂的驱动机构、传动机构、对位定位等等结构来实现机械化压边操作，很明显这种大型设备生产成本较高，操作不便，而且包边对折处并没有很好的贴合效果和平整对齐。采用机械化、半自动化或自动化设备及工装时，由于机械工装的结构限制，其转动轴线不可能与装裱面纸的转动轴线同心，因此不可避免地会使面纸难以包紧，出现折边、打皱、起泡等质量缺陷。而且工装夹具在快速、大力的反复作用下，极易损坏、松脱，不能可靠地经久耐用。即使是在采用传统的合页机构，其转动轴心仍无法与包装盒面纸翻折时转动的轴心同轴，因此极易在包压边时包不紧，形成“松边”、“打皱”等质量缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种操作简便快捷、包边质量好且平整、经久耐用且可调大小的包压边装置。

一种包压边装置，用于底板外裱面纸的包边及压平，其包括一个基板和翻转压板，所述翻转压板可翻页式转动连接于基板上表面的边缘，用于在外力作用下将置于基板上的底板外裱面纸的包边及压平底板。

进一步地，所述翻转压板翻页式转动的转动轴线紧贴于底板外裱面纸的折线位置。

进一步地，所述基板为多边板，所述基板有一个或二个或多个边分别对应连接有翻转压板。

进一步地，所述基板和翻转压板通过布料粘贴连接，所述布料包括覆盖粘贴于基板正面或背面的主体布面以及由主体布面周边延伸的搭边布面，所述搭边布面至少粘贴于翻转压板的内表面。

进一步地，所述基板和翻转压板为木板或中纤板、塑胶板、金属板。

进一步地，所述基板和翻转压板通过软性物料连接，所述软性物料为帆布条或皮革、纸张、塑胶薄片。 

进一步地，所述布料采用S形包覆形式包覆粘贴于基板和所述翻转压板的对应面，所述布料具有第一布料和/或第二布料，所述第一布料主体布面粘贴于所述基板的正面，第一布料的每个搭边布面分别延伸并粘贴于每个翻转压板的端面和外表面；所述第二布料主体布面粘贴于所述基板的背面和端面，第二布料的每个搭边布面分别延伸并粘贴于翻转压板的内表面。

进一步地，所述布料具有第一布料和第二布料两个布料，所述第一布料的搭边布面与第二布料的对应的搭边布面覆盖粘贴于翻转压板上的面积互补、交叉排列。

进一步地，每个所述翻转压板的正面靠外边缘为斜面，每个所述翻转压板对应于基板转角位置的相邻两个端面为对接契合的斜角。

进一步地，所述包压边装置还包括用于驱动所述翻转压板翻转进行包压边的驱动机构，所述基板各边的翻转压板单独由一个驱动机构驱动或同时由同一个驱动机构驱动。

在该包压边装置中，采用翻转压板可翻页式转动连接于基板上表面边缘，在外力作用下包边压平底板外裱面纸，整个包边压平操作快速便捷，生产效率高。而且，由于采用翻页式连接，从而便于使包边折痕与翻转压板的翻页式转动轴线较好地贴合，能有效防止放置于基板上的底板松动，且使得包边平整，不易产生“松边”、“打皱”等缺陷，提高包边质量和效果，增强产品外观感，可广泛应用于具有包边的包装盒等产品的工艺处理。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的包压边装置的剖视结构示意图。

图2为图1中的包压边装置的俯视结构示意图。

图3为图1中的包压边装置的基板和翻转压板通过第一布料连接的结构示意图。

图4为图1中的包压边装置的基板和翻转压板通过第二布料连接的结构示意图。

图5为图1中的包压边装置在翻转压板包压边时的俯视结构示意图。