[实用新型]一种用于针形茶加工的固形机有效
申请号: | 201320549892.1 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN203709169U | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 李光亮 | 申请(专利权)人: | 凤庆县顺发茶业有限责任公司 |
主分类号: | A23F3/06 | 分类号: | A23F3/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 675900 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 针形茶 加工 固形机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种制茶机械,具体是一种用于针形茶叶成形的固形机械。
背景技术
针形茶是我国的主要名茶种类,在湖北、湖南、浙江、四川等主产茶区广泛生产。其品质特征是外形条索紧细园直,似松针状,白毫显露,色泽绿润,内质香高味鲜醇。加工流程为鲜叶杀青-揉捻-初干-做形-干燥。目前杀青、揉捻和干燥工序均可采用名优绿茶加工的专用设备完成,做形工序是用11槽理条机来完成。但目前存在的问题是,初干叶在11槽理条机种做形,可以理直茶条,但由于水分重,茶条在后续的干燥工序中变弯,不直,所得成品外形条索不直,不符合针形茶的品质要求,从而生产上在用理条机做形后,将茶条置于整形平台上,用手工夹条,以弥补机械做形的不足。但这种方式不仅所需劳动力多,劳动强度大,而且品质也不稳定,也不能实现针形名茶全程机械化加工。
发明内容
为克服上述针形茶做形存在的不足,本实用新型提供一种结构新颖、使用效果好的针形茶固形机。
本实用新型的目的通过以下技术方案完成:一种用于针形茶加工的固形机,其结构包括机架、传动机构、加热装置、控温装置、固形锅、排湿风扇,其特征是固形锅呈正六边形或正八边形,直径60-100cm,其上均匀分布12-16根导茶筋,所述的固形锅由传动机构带动,传动机构由一个无级调速电机带动,控制固形锅的速度在24-25转/分,所述的固形锅的一端有一个排湿风扇固定在机架上,通过调节风力及时排除锅内湿气,加热装置固定机架上且在 固形锅下,控温装置控制加热装置的温度和传动机构的转速。
本实用新型的工作原理:鲜叶经过杀青、揉捻和初干后,在11槽理条机中整理条索,待做形结束后将做形叶放入固形机中,茶条随着固形锅的转动而翻动,通过圆弧导茶筋的导叶作用而进行理条固形,类似于手工在平台上的夹条作用。在固形过程中,茶叶产生的湿气通过排气风扇排出。
本实用新型具有以下积极的效果:
(1)、完全满足针形茶的做形要求:利用该固形机制作的针形茶外形条索紧细园直,色泽绿润,内质香气高,滋味鲜醇,汤色绿亮,叶底嫩匀绿明。
(2)、制作工效高:以6CZG-60型为例,一次性固形时间为8-10min,干茶2-3kg,而手工在平台上夹条时间一般为8-10min,干茶最多0.5kg,制茶工效提高5倍以上。
(3)、制茶品质稳定:手工夹条不仅受制于操作人员的熟练水平,而且一旦长时操作疲劳后,固形的品质不均匀,而机械固形可以控制温度、叶量、转速以及水汽的散发,制茶品质稳定。
(4)、适宜于规模化和连续化加工:该机械固形时,可以用输送带盛接理条机的出叶,然后输送到固形机中,固形结束后反向运转固形锅,将茶叶下机,采用输送带将固形叶输送到烘干机上进行干燥。因此,该设备实现针形茶叶的连续化加工。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型固形锅的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:如图1、图2、图3所示,一种用于针形茶加工的固形机,其结构包括机架1、传动机构5、加热装置7、控温装置、固形锅3、排湿风扇6,其特点是固形锅3呈正六边形或正八边形,直径60-100cm,其上均匀分布12-16根导茶筋8,所述的固形锅3由传动机构5带动,传动机构5由一个无级调速电机带动,控制固形锅3的速度在24-25转/分,所述的固形锅3的一端有一个排湿风扇6固定在机架上,通过调节风力及时排除锅内湿气,加热装置7固定机架上且在固形锅3下,控温装置为电器箱2,其分别与加热装置7和传动机构5连接。
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