[实用新型]一种高效防结露的蒸汽回转干燥系统有效
申请号: | 201320550141.1 | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN203478892U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 吴广义;陈强;牛振国;黄克林;王洪周;罗光亮;王瑞雪;王福伟 | 申请(专利权)人: | 山东天力干燥股份有限公司 |
主分类号: | F26B21/00 | 分类号: | F26B21/00;F26B25/00 |
代理公司: | 山东众成仁和律师事务所 37229 | 代理人: | 牟迅;何书红 |
地址: | 250101 山东省济南市高薪区*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 防结露 蒸汽 回转 干燥 系统 | ||
1.一种高效防结露的蒸汽回转干燥系统,包括有蒸汽回转干燥机,所述蒸汽回转干燥机的前端连接有输送待干燥物料的螺旋输送机,所述蒸汽回转干燥机的后端分别连接有向其蒸汽换热列管内输送干燥热源的第一路蒸汽管道和排出所述蒸汽换热列管内冷凝水的冷凝水管道,所述蒸汽回转干燥机后端设置有下口能排出干燥物料的出料罩;所述螺旋输送机还连接有输送过热蒸汽的过热蒸汽管道,所述过热蒸汽管道连接有对进入所述过热蒸汽管道的蒸汽进行加热的加热装置;其特征在于:所述出料罩的上口通过尾气管道连接有对尾气进行除尘的袋式除尘器,所述袋式除尘器连接有引风机。
2.根据权利要求1所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述引风机通过循环管道与所述加热装置相连接。
3.根据权利要求2所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述过热蒸汽管道上设有过热蒸汽支管道,所述过热蒸汽支管道与所述尾气管道相连接。
4.根据权利要求2所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述尾气管道通过保护阀门连接有第三路蒸汽管道。
5.根据权利要求3所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述尾气管道通过保护阀门连接有第三路蒸汽管道。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述的加热装置为蒸汽换热器、电加热器二者之一或者二者组合。
7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述冷凝水管道连接有闪发罐,所述闪发罐通过闪发蒸汽管道与所述所述蒸汽回转干燥机、所述出料罩、所述袋式除尘器三者中至少一个相连接。
8.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述引风机还连接有余热回收系统、水回收系统中的至少一个。
9.根据权利要求3或者5所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述过热蒸汽支管道上设置有控制进入尾气管道中蒸汽流量的回气调节阀门。
10.根据权利要求6所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述蒸汽换热器连接有向其输入饱和蒸汽的第二路蒸汽管道。
11.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述第一路蒸汽管道为输送压强为0.4-4.0 MPa饱和蒸汽管道。
12.根据权利要求4或者5所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述第三路蒸汽管道为输送压强为1.0-4.0 MPa饱和蒸汽管道。
13.根据权利要求10所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述第二路蒸汽管道为输送压强为1.0-4.0 MPa饱和蒸汽管道。
14.根据权利要求11所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述第一路蒸汽管道优选为输送压强为0.6-2.0 MPa饱和蒸汽管道。
15.根据权利要求12所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述第三路蒸汽管道优选为输送压强为1.3-2.5MPa饱和蒸汽管道。
16.根据权利要求13所述的高效防结露的蒸汽回转干燥系统,其特征在于:所述第二路蒸汽管道优选为输送压强为1.3-2.5MPa饱和蒸汽管道。
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