[实用新型]输纸胶辊夹紧机构有效

专利信息
申请号: 201320550316.9 申请日: 2013-09-05
公开(公告)号: CN203474003U 公开(公告)日: 2014-03-12
发明(设计)人: 张树民;唐昌成;徐良 申请(专利权)人: 广州市益佳昌盛自动化科技有限公司
主分类号: B65H5/06 分类号: B65H5/06
代理公司: 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 代理人: 谭英强
地址: 510633 广东省广州市科*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 输纸胶辊 夹紧 机构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种纸张处理机,特别是涉及一种输纸胶辊夹紧机构。

背景技术

纸张处理机中,纸张会在各输纸胶辊之间穿过并通过输纸胶辊的旋转下带动前行。传统的输纸胶辊夹紧机构如图1所示。两侧的机架之间装有下输纸辊16和上压辊17,上压辊17的两端接有带轴承的轴套18,轴套18上端接有弹簧19,弹簧19安装在机架上。由于纸张具有一定的厚度,当纸张从上输纸辊和上压辊之间穿过时,纸张顶起上压辊,弹簧收缩并对上压辊产生一定的压力从而压紧纸张。

上述的机构比较适合纸张的宽度与上压辊的长度基本一致的情况。然而在处理宽度较小的纸张,特别是宽度只有或不足上压辊长度一半的纸张时,就会出现如图2所示的情况:纸张20从一侧进入,纸张20的厚度使得上压辊17位于进纸一侧承受较大的压力,该侧弹簧19收缩;此时,另一侧由于没有纸张,压力不足,该侧的弹簧收缩量小于进纸侧,造成上压辊17在进纸侧轻微翘起,不能完全压实纸张,进而影响纸张的传输效果。而纸张越厚,这种情况越严重。

实用新型内容

为了克服上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种输纸胶辊夹紧机构,从而使得上压辊保持水平的压纸状态。

本实用新型所采用的技术方案是:

输纸胶辊夹紧机构,包括安装在机架上的下输纸辊及上压辊,所述上压辊的两端接有辊轴套,所述任一辊轴套的上端接有弹性件,所述弹性件的上端接有调压板,所述调压板上设置有使调压板下压或上升的调压装置。

作为上述技术方案的进一步改进,所述弹性件为调压弹簧。

作为上述技术方案的进一步改进,所述调压装置包括连接在调压板上的纵向滑板,所述纵向滑板上设有纵向滑槽,所述机架上设有与纵向滑槽配合的滑块,所述纵向滑板的上端设有使纵向滑板在滑块上来回滑动的抵压单元。

作为上述技术方案的进一步改进,所述机架上固定有调压支架,所述滑块安装在调压支架上,所述纵向滑板位于调压支架外侧。

作为上述技术方案的进一步改进,所述抵压单元包括可旋转的偏心轮,所述偏心轮设置于纵向滑板的正上方且设置有抵压纵向滑板顶端的弧形抵压面,所述偏心轮的内侧与机架相靠,偏心轮的外侧连接有操作摆杆。

作为上述技术方案的进一步改进,所述偏心轮的内侧表面上设有盲孔,所述盲孔内设有定位弹簧,所述定位弹簧的活动端接有滚珠,所述机架上沿偏心轮的转动方向设有若干定位孔,所述滚珠穿出盲孔顶接在任一定位孔上。

作为上述技术方案的进一步改进,所述定位孔有三个。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过调压装置使调压板下压或上升,从而调整弹性件伸缩量,用以对该端的滚轴套施加不同的预紧力,即使处理不同宽度、不同厚度的纸张也能保持调压板的水平压纸状态,提高了压纸效果,使纸张传送获得了更高的精度,具有广泛的适用范围。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是传统夹紧机构工作状态的示意图;

图2是传统夹紧机构另一工作状态的示意图;

图3是本实用新型的结构示意图;

图4是本实用新型的分解示意图;

图5是本实用新型的上视图;

图6是图5中A向的剖面示意图;

图7是抵压单元的分解示意图。

具体实施方式

如图3-图7所示,输纸胶辊夹紧机构,包括安装在机架1上的下输纸辊2及上压辊3。下输纸辊2的两端直接定位在机架1上,而上压辊3的两端接有辊轴套4,辊轴套4内装有上压辊3的轴承。机架1上相对于辊轴套4的位置开设有侧槽,形成使辊轴套4在机架1上垂直上下移动的空间。辊轴套4的上端接有调压弹簧6,调压弹簧6的整体位于侧槽内,且其上端固定在侧槽的顶端,使得调压弹簧6对辊轴套4产生一定的压力。

图3、4、5、6所示,图中调压弹簧6的上端还接有调压板5,调压板5上设置有使调压板5下压或上升的调压装置,当调压板5下压时,调压弹簧6对辊轴套4、从而对上压辊3的一端产生更大的压力,当纸张从两辊之间靠近调压装置的一侧通过时,无法产生使上压辊3一端翘起的外力,保持上压辊3的水平,保证了压纸的效果。

优选的,机架1上固定有调压支架9。调压装置包括通过螺栓固定在调压板5上的纵向滑板7,纵向滑板7上设有纵向滑槽71,与纵向滑槽71滑动配合的滑块8安装在调压支架9上,纵向滑板7的上端设置有抵压单元,通过抵压单元抵压接触纵向滑板7,使得纵向滑板7沿着滑槽方向带动调压板5上下来回滑动。

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