[实用新型]一种高强螺栓安装防护装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种高强螺栓安装防护装置。

背景技术

在一些大型的建筑项目，例如高度大、层数多的塔楼，需要大量的钢梁与钢柱。目前，钢梁与剪力墙、钢梁与钢梁间的连接大部分采用铰接加翼缘板焊接节点的形式，而铰接采取高强螺栓栓接。安装高强螺栓时，工人直接踩在钢梁的翼缘板或耳板上，在下雨天或板上有水时，容易发生打滑。此外，工人踏在钢梁一侧的翼缘板或耳板干活，容易造成钢梁倾斜，导致吊装后的钢柱安装不够牢固。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高强螺栓安装防护装置，旨在解决现有技术中因工人在安装高强螺栓时，直接踩在钢梁的翼缘板或耳板上，而产生的容易发生打滑、导致钢梁倾斜的问题。

本实用新型是这样实现的，一种高强螺栓安装防护装置，包括可拆卸式固定连接在钢梁上的踏脚板以及可将所述踏脚板挂置于所述钢梁上的挂架，所述踏脚板水平设置，所述挂架包括可横跨在所述钢梁上的第一支架及分别垂直固定连接于所述第一支架两端的第二、第三支架，所述第二支架连接于所述第一支架与所述踏脚板之间。

进一步地，所述踏脚板通过高强螺栓与所述钢梁的翼缘板固定连接。

进一步地，所述踏脚板上固设有夹固件，所述夹固件上设有槽口及螺栓孔，所述槽口可嵌套在所述钢梁的翼缘板上，所述高强螺栓可旋入所述螺栓孔，并与所述钢梁的翼缘板固定连接。

进一步地，所述夹固件包括水平设置的第一、第二夹固板及一垂直设置于第一、第二夹固板之间的连接杆，所述第一、第二夹固板上开设有所述螺栓孔。

进一步地，所述高强螺栓安装防护装置还包括防护杆，所述防护杆围设于所述踏脚板上方。

进一步地，所述防护杆通过所述第一夹固板及高强螺栓与所述踏脚板固定连接。

进一步地，所述防护杆与所述第二支架固定连接。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型在钢梁上吊装了防护装置，工人可以踏在防护装置的踏脚板上安装高强螺栓；因防护装置吊装在钢梁上，且踏脚板与钢梁固定连接，所以防护装置稳定、牢固，保障了工人的安全，此外，因踏脚板与钢梁为可拆卸式连接，待安装工作完毕后，可将整个防护装置拆下，实现了该防护装置的循环使用。

附图说明

图1是实用新型实施例提供的一种高强螺栓安装防护装置的立体结构示意图。

图2是图1所示的防护装置吊装在钢梁上的立体结构示意图。

图3是图2中A区域的放大示意图。

图4是图1所示的防护装置吊装在钢梁上的另一立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图4所示，为本实用新型的一较佳实施例，一种高强螺栓安装防护装置100，包括可拆卸式固定连接在钢梁200上的踏脚板1以及可将踏脚板1挂置于钢梁200上的挂架2，踏脚板1水平设置，挂架2包括可横跨在钢梁200上的第一支架21及分别垂直固定连接于第一支架21两端的第二、第三支架22、23，第二支架22连接于第一支架21与踏脚板1之间。

具体地，踏脚板1通过高强螺栓3与钢梁200的翼缘板201固定连接。踏脚板1上固设有夹固件11，夹固件11上设有槽口111及螺栓孔（图中未示出），该槽口111可嵌套在钢梁200的翼缘板201上，高强螺栓3可旋入螺栓孔，并与钢梁200的翼缘板201固定连接。

进一步地，夹固件11包括水平设置的第一、第二夹固板112、113及一垂直设置于第一、第二夹固板112、113之间的连接杆114，第一、第二夹固板112、113上开设有上述螺栓孔。

上述高强螺栓安装防护装置100还包括防护杆4，防护杆4围设于踏脚板1上方，与第二支架22固定连接，并通过第一夹固板112及高强螺栓4与踏脚板1固定连接。其中，翼缘板201上可预先开设与高强螺栓3匹配的螺栓孔（图中未示出）。此外，若翼缘板201上没有预先开设螺栓孔，亦可将高强螺栓3穿过第一夹固板112的螺栓孔后，直接压紧翼缘板201，从而实现固定连接。。