[实用新型]流延膜辊筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种流延膜辊筒。

背景技术

   目前我国大多数流延膜是各类包装及医疗机械、药品包装等必不可少的制品，应用于各类工业、食品包装、电子包装等行业。流延膜这个行业，经济形势大好，社会的需求量很大。由于客户的需求量大，客户要求生产线达到高产量，低能耗等要求，传统的生产设备已不能够满足要求，其中最主要的影响因素是生产流延膜用的辊筒的冷却不理想的问题，造成产量低，直接影响经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够实现高效、高产的生产流延膜用的辊筒，其能够达到极好的冷却效果，进而提高制品质量和生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种流延膜辊筒，包括主体及连接在所述的主体的两端的轴头组件，所述的主体包括外壳和内胆组件，所述的内胆组件包括同轴套装的内管体及外管体，所述的轴头组件包括同轴固定安装在所述的内管体的端部的芯轴、沿横截面方向密封安装在所述的芯轴上的内法兰和外法兰，所述的内法兰与所述的外法兰之间形成导流腔，所述的内法兰的周边缘与所述的内管体的对应端部相密封连接，所述的外法兰的周边缘与所述的外管体的对应端部相密封连接，所述的内法兰与所述的外法兰之间通过多个沿周向等距分布的轴向延伸的连接件固定连接，所述的芯轴上从远离所述的主体的一端开设有轴向延伸的盲孔,所述的芯轴上对应所述的内法兰与所述的外法兰之间的部分上开设有多个径向的使所述的导流腔与所述的盲孔相贯通的分流孔,所述的外管体的外周壁具有多条同方向、同角度的螺旋凸筋,所述的外壳同轴套于所述的外管体的外周,相邻的两条所述的螺旋凸筋与所述的外壳的内壁之间形成走水腔，每个所述的走水腔均与所述的导流腔相贯通。

优选地，所述的内管体的轴向三等分点的位置外壁与所述的外管体的内壁之间分别设置有加强环形筋，所述的加强环形筋上分别开设有通孔。

优选地，所述的外法兰上偏向边缘的位置开设有用于排气、放水的排放孔，所述的排放孔上可拆卸地设置有密封塞。

优选地，所述的芯轴包括轴本体和封头，所述的封头封堵在开设在所述的轴本体上的轴向的通长孔而形成所述的盲孔。

优选地，所述的外管体的外周壁上等距分布有十六条螺旋凸筋。

优选地，所述的连接件包括轴向均匀分布的六个连接件。

本实用新型的有益效果在于：将辊筒的主体的结构设计成外壳加内胆组件的结构，在内胆组件的外周壁上设置多条螺旋凸筋，在相邻的两条螺旋凸筋与外壳的内壁之间形成走水腔，使用时，通过一端芯轴的轴心经分流孔向导流腔内灌入冷却水，并分流进入各个走水腔，沿螺旋凸筋流动，并经另一端的导流腔及分流孔从芯轴的轴心排出，由于这些螺旋凸筋的作用，使得辊筒的周壁面能够均匀得到冷却，便于对制品的厚度及冷却要求进行控制，进而提高生产效率和产量。

附图说明

附图1为本实用新型的流延膜辊筒的结构示意图（轴向剖视）；

附图2为附图1中I处放大示意图； 

附图3为附图1中A-A向剖视图；

附图4为附图1中B-B向剖视图。

附图中：1、外壳；2、内管体；3、外管体；4、芯轴；5、内法兰；6、外法兰；7、导流腔；8、连接件；9、盲孔；10、分流孔；11、螺旋凸筋；12、走水腔；13、加强环形筋；14、通孔；15、排放孔；16、密封塞；17、轴本体；18、封头。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

本说明书的附图1中的箭头方向表示冷却水的流向。