[实用新型]一种母线槽连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，尤其是一种母线槽连接器，属于配电技术领域。

背景技术

母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置,尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要，因此被广泛应用于低压配电屏与大、中型负载的连接，如现代化的车间、厂房和高层建筑，特别适合于产品多变、设备密集的车间；现有技术中的母线槽连接器的连接铜排通常为平面板，使连接器的接触性和散热效果较差，影响了母线槽的连接性能，从而大大降低了母线槽的安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种能够保证足够的爬电距离、安装方便并且能够保持较小接触电阻的母线槽连接器。

为了达到以上目的，本实用新型的一种母线槽连接器，包括绝缘螺栓、上盖板、下盖板、导电连接两端母线槽相线导体的连接铜排和隔绝连接铜排的绝缘隔板，所述绝缘螺栓将所述连接铜排和绝缘隔板夹在上、下盖板当中，所述绝缘隔板上设置有圆环形的第一凸台，所述第一凸台的中部为供绝缘螺栓通过的螺孔，所述连接铜排套接在所述第一凸台的外侧。

本实用新型的优选方案是：

进一步的，连接铜排与母线槽相线导体相接触的一面设置有两条长条凸棱，两片所述连接铜排的长条凸棱之间相互配合分别形成两个供相线导体插入的插槽。

进一步的，第一凸台的外壁上设置有长条状的三角形凹槽，所述连接铜排套孔的内壁上设有与所述三角形凹槽相匹配的三角形凸棱角。

进一步的，连接铜排上与相线导体接触的部位设有开口槽。

进一步的，绝缘螺栓包括双头螺栓和绝缘套管，所述绝缘套管穿过所述绝缘隔板的螺栓孔紧密套在所述双头螺栓的外壁上。

进一步的，上盖板和下盖板分别固定在母线槽的槽体上，所述双头螺栓的两端通过螺母夹紧上盖板和下盖板，在上、下盖板和螺母之间还垫有蝶形垫圈。

本实用新型有益效果为：1.本实用新型通过绝缘隔板的第一凸台和加大导电铜排中孔的尺寸来保证足够的爬电距离，三角形凸棱角和三角形凹槽的设置是解决了连接铜排和绝缘隔板安装定位问题，同时也保证了足够的爬电距离；2.连接铜排上的长条凸棱相互之间组成的插槽空间，方便了相线导体的插入安装和定位；3.为了在正常和紧急状况下能够阻止接触表面的温度上升，接触面积应足够大，提供足够大的实际接触面积不论是在初始，还是长时期工作后退化，仍保留有接触斑点，确保连接处不会过热；螺栓连接实例显示，通过改变连接处设计可加大接触面积（Boychenko,V.I. and Dzektser,N. N.,Busbar Connections,Energiya,Leningrad,1978.），即在连接铜排上开槽，可使连接的实际接触面积比没有开口时增大1.5-1.7倍，有开槽的连接机构的接触电阻比没有开槽的接触电阻低30%-40%，当进行电流循环试验时，它的力学和电气性能也更加稳定，切口连接铜排的有益作用源于接触压力的均匀分布，并扩大了接触面积，以达到最低接触电阻及最低连接处温升。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型中连接铜排8的立体结构示意图。

图中：上盖板1，下盖板1’，相线导体2，双头螺栓3，母线槽4，碟型垫圈5，绝缘套管6，绝缘隔板7，连接铜排8，三角形凸棱角8-1，开口槽8-2，长条凸棱8-3。

具体实施方式

实施例一

本实施例提供的一种母线槽连接器，如图1-3所示，包括双头螺栓3、上盖板1、下盖板1’、导电连接两端母线槽4相线导体2的连接铜排8和隔绝连接铜排8的绝缘隔板7，双头螺栓3的两端通过螺母夹紧上盖板1和下盖板1’，在上、下盖板和螺母之间还垫有蝶形垫圈5，绝缘隔板7上设置有圆环形的第一凸台，第一凸台的中部为供双头螺栓3通过的螺孔，第一凸台的外壁上设置有长条状的三角形凹槽，连接铜排8套孔的内壁上设有与三角形凹槽相匹配的三角形凸棱角8-1，连接铜排8套接在第一凸台的外侧。并通过三角形凸棱角8-1和三角形凹槽安装定位；连接铜排8与母线槽4的相线导体2相接触的一面设置有两条长条凸棱8-3，两片连接铜排8的长条凸棱8-3之间相互配合分别形成两个供相线导体2插入的插槽，连接铜排8上与相线导体2接触的部位设有开口槽8-2。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。