[实用新型]一种自动称重装箱传输机有效
申请号: | 201320551981.X | 申请日: | 2013-09-05 |
公开(公告)号: | CN203461170U | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 吴超 | 申请(专利权)人: | 衢州乐创节能科技有限公司 |
主分类号: | B65B25/04 | 分类号: | B65B25/04;B65B43/42;B65B35/10;B65B57/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 324000 浙江省衢州市绿色产业集聚*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 称重 装箱 传输 | ||
1.一种自动称重装箱传输机,其结构包括升降旋转装箱机和双驱传输机,与柑桔分类装箱机的装箱管相组合,其特征是:在柑桔分类装箱机的装箱管上安装弹压输果开关(02),所述弹压输果开关(02)包括叉型输果管(03)、闭管弹簧(04)和曲折弹压架(05),所述升降旋转装箱机(10)安装在弹压输果开关(02)与双驱传输机(20)之间,所述升降旋转装箱机(10)包括自控升降机(30)和旋转计重装箱台(40),所述自控升降机(30)包括定位基架(31)、螺杆升降器(32)和驱动电机A(33),所述旋转计重装箱台(40)安装在自控升降机(30)的顶部,其结构包括旋转基架(41)、称重器A(42)、称重器B(43)、计重动作器(44)和驱动电机B(45),所述旋转基架(41)设有动仪箱仓(410)、旋转轴座(411)和叉型装箱台(412);所述双驱传输机(20)包括传输机基架(21)、弹压传输机构(22)和电动传输机构(23),所述传输机基架(21)设有滚筒传输道(210)和弹压装卸口(211),所述弹压传输机构(22)包括分体滚筒(220)、叉型弹压架(221)、顶架弹簧(222)、对型传动链轮(223)和链条A(224),所述电动传输机构(23)包括单体滚筒(230)、驱动电机C(231)和链条B(232)。
2.根据权利要求1所述的一种自动称重装箱传输机,其特征是:所述弹压输果开关(02)安装在装箱管的端头上,所述叉型输果管(03)是由一个进口管头和两个出口管头构成的三通管,所述叉型输果管(03)的进口管头套装在装箱管的端头上,所述闭管弹簧(04)连接在进口管头与装箱管上,所述曲折弹压架(05)呈曲折结构,所述曲折弹压架(05)的顶端与叉型输果管(03)连接,所述曲折弹压架(05)的底端横档与升降旋转装箱机(10)组合。
3.根据权利要求1所述的一种自动称重装箱传输机,其特征是:所述定位基架(31)固定安装在地面上,所述螺杆升降器(32)安装在定位基架(31)的顶部,所述驱动电机A(33)安装在螺杆升降器(32)的底部,在螺杆升降器(32)的顶部设有螺套缸体(320),所述螺套缸体(320)的中心和顶部分别设有驱动螺杆(321)和限转卡键(322),所述驱动螺杆(321)上装有升降螺套(323),在升降螺套(323)的顶部设有旋转齿轮A(324)和滚珠内槽(325),在升降螺套(323)的外壁设有限转键槽(326),所述限转键槽(326)与限转卡键(322)相组合;
所述旋转基架(41)安装在自控升降机(30)的顶部,所述动仪箱仓(410)设置在旋转基架(41)的中部,所述旋转轴座(411)设置在动仪箱仓(410)的底部与升降螺套(323)组合,在旋转轴座(411)的中部设有滚珠外槽(413),所述滚珠外槽(413)设有滚珠装卸孔(414),在旋转基架(41)的两端都设有叉型装箱台(412),所述滚珠外槽(413)与滚珠内槽(325)组合成滚珠运行槽,在滚珠运行槽内装有多颗转卡滚珠(415);
所述称重器A(42)和称重器B(43)分别安装在旋转基架(41)两端的叉型装箱台(412)上,所述计重动作器(44)和驱动电机B(45)安装在动仪箱仓(410)内,所述计重动作器(44)与称重器A(42)、称重器B(43)、驱动电机A(33)和驱动电机B(45)电连接,所述驱动电机B(45)设有旋转齿轮B(450),所述旋转齿轮B(450)与旋转齿轮A(324)组合。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动称重装箱传输机,其特征是:所述计重动作器(44)设有驱动电机A(33)和驱动电机B(45)的运行程序,所述计重动作器(44)以称重器A(42)或称重器B(43)承载的重量为工作信号,所述计重动作器(44)的工作启动点可以调节。
5.根据权利要求1所述的一种自动称重装箱传输机,其特征是:所述传输机基架(21)固定安装在地面上,所述滚筒传输道(210)设置在传输机基架(21)的顶面,在滚筒传输道(210)的侧面设有链轮箱仓(212),所述弹压装卸口(211)设置在滚筒传输道(210)的进口端,所述弹压装卸口(211)与弹压输果开关(02)相正对;
所述弹压传输机构(22)包括多个分体滚筒(220),所述分体滚筒(220)安装在弹压装卸口(211)中并设有滚筒链轮A(225)和滚筒轴架(226),所述滚筒链轮A(225)设在链轮箱仓(212)内,所述滚筒轴架(226)与滚筒传输道(210)的底板连接,所述叉型弹压架(221)的顶部设有多个叉头与叉型装箱台(412)组合,所述叉型弹压架(221)的底部设有齿口传动杆(227),在叉型弹压架(221)中部的筋板上设有轴架滑口(228),所述叉型弹压架(221)通过轴架滑口(228)套装在滚筒轴架(226)上,其顶部的叉头分别设在分体滚筒(220)之间的间隙中,所述齿口传动杆(227)向下穿通滚筒传输道(210)的底板,所述顶架弹簧(222)套在滚筒轴架(226)的外圈并顶在叉型弹压架(221)与传输机基架(21)之间,所述对型传动链轮(223)安装在滚筒传输道(210)的底板上与齿口传动杆(227)组合,所述链条A(224)安装在滚筒链轮A(225)和对型传动链轮(223)上,所述对型传动链轮(223)中的一个链轮为单向驱动链轮;
所述电动传输机构(23)包括多个单体滚筒(230),所述单体滚筒(230)安装在滚筒传输道(210)中并设有滚筒链轮B(233),所述滚筒链轮B(233)设在链轮箱仓(212)内,所述驱动电机C(231)安装在滚筒传输道(210)的底板上并设有驱动链轮(234),所述链条B(232)安装在滚筒链轮B(233)和驱动链轮(234)上,所述驱动电机C(231)设有自启开关(235)和自停开关(236),所述自启开关(235)和自停开关(236)分别设置在滚筒传输道(210)的进口端和出口端。
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