[实用新型]接线端子

说明书

技术领域

本发明属于电气连接技术领域，尤其涉及一种便于自动化装配的接线端子。 

背景技术

接线端子广泛应用于模块仪表中，模块仪表包括隔离式安全栅、隔离器、温度变送器、电量变送器等实现信号变送、转换等功能的模块仪表产品。 

随着工业自动化程度的不断提高，在电子电气连接领域对接线端子的需求也越来越大，接线端子种类繁多，大部分由绝缘塑料、金属片以及相关的固定装置组成，在现有技术的接线端子中至少存在如下问题： 

一方面由于人为因素的影响，接线端子在装配过程中可能会出现固定不牢而松动的情况，此外，接线端子受噪声震动等恶劣环境的影响也会造成固定不良，进而引发电子器件连接的安全故障等问题。 

另一方面，随着电子产品的微型化、集成化发展，对于装配技术的要求也趋于快速、高精度化，即能够快速将端子器件准确抓取、投送并固定到诸如PCB板的接线端口处，从而大大提高工作效率。显然，目前的接线端子很多由人工装配完成，在操作过程中费时费力，精确度也难以保证。 

发明内容

本发明所要解决的问题是提供了一种能够用于自动化操作的工业机械手抓取并装配的接线端子，通过该发明可以实现快速并精确定位，同时还可以减少因固定不牢而出现线路松动的问题。 

本发明提出一种接线端子，包括端子壳体，所述端子壳体左右两个侧面预留槽孔，端子壳体的另一侧面设有抓壳。 

作为本发明的一种改进，所述槽孔内带有机械手能够抓取的斜面。该槽孔为两个，在机械手抓取两侧槽孔的同时还抓取端子壳体的抓壳部分。 

作为本发明的又一种改进，所述端子壳体上带有一定弹性的固定卡扣，固定卡扣为U型，卡扣顶端为钩状。 

作为本发明的另一种改进，所述端子壳体上还伸出一个柱形的导向销，导向销顶部为圆台形。 

作为本发明的更进一步改进，还包括端子引脚，所述端子引脚的两个导电金属片由塑料绝缘隔板隔开，并同凹槽插头电联结。 

本发明的有益效果是：接线端子整体设计安全可靠，结构紧凑，接线固定性好尤其是接线板子两侧预留相互对应的槽孔，便于工业机械手自动化抓取并装 配，能够快速、精确定位，减少人为因素造成的固定不牢而出现松动的问题，同时，该接线端子的固定在整体上具有防松抗震的特点，产品的结构合理，可以满足市场化要求。 

附图说明

图1是接线端子正面示意图； 

图2是接线端子侧面示意图； 

图3是端子组件与PCB板的卡装方式示意图； 

图4端子组件与PCB板装配的外形图。 

具体实施方式

下面结合附图阐述本发明的具体实施方式。 

图1和图2是接线端子示意图。如图1和图2所示，接线端子主要由端子壳体6、凹槽插头5、固定卡扣4、槽孔2、导向销3、端子引脚1、塑料绝缘隔板7、抓壳9组成。在端子壳体6的两侧预留两个相互对应的槽孔2，槽孔2内具有斜面以利于机械手抓取，为了能够更好的将端子组件卡装到电子电路板子上，工业机械手还要抓握抓壳9的内侧。接线端子的导向销3、固定卡扣4以及端子引脚1位于接线端子的同一个面上，其中导向销3为端子壳体6上凸起的部分，其顶端为圆台，以利于插入PCB的过孔内；固定卡扣4为U型并带有一定的弹性，卡扣顶端为钩状；端子引脚1为两个导电的金属片，由塑料绝缘隔板7隔开，同时，该金属片和凹槽插头5为电联结。以上接线端子在整体上具有绝缘性好、连接安全可靠以及结构紧凑简单的优点。 

图3是端子组件与PCB板的卡装方式示意图。如图3所示，为了元器件固定的需要，在PCB板上分别预留好导向销3、固定卡扣4以及端子引脚1的过孔，其过孔的大小由所卡装的器件决定。接线端子与PCB板在卡装过程中，工业机械手首先要抓起端子壳体6上的槽孔2以及抓壳9，然后将其放置到PCB板8的接线端口处。通过端子壳体6上预留的槽孔2和抓壳9，能够将接线端子快速、精确抓取固定，此过程易于自动化实现，提高了装配效率。导向销3、固定卡扣4以及端子引脚1分别对准PCB板8的相应过孔，机械手向下按压的时候，导向销3起引导定位作用，当固定卡扣4插入PCB的过孔后，其卡扣顶端的钩体朝外并向两边撑开，最终将接线端子紧密固定在PCB板上。该接线端子的固定在整体上具有防松抗震的特点。 

图4是端子组件与PCB板装配的外形图。如图4所示，导向销3、固定卡扣4以及端子引脚1已分别插入了PCB板8的过孔后，如果导向销3、端子引脚1 和固定卡扣4均已固定完好，这时就可以将端子引脚1焊接在PCB板8上。 

综上所述，通过对以上接线端子的设计，有利于工业机械手进行自动化抓取和装配，能够快速、精确定位，具有很高的实用价值和工业推广价值。