[实用新型]一种钢管内壁焊缝和锌渣的清除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于清除钢管内壁焊缝和锌渣的清除装置。

背景技术

衬塑钢管增加了内衬保护层，液体传输后能保持质体不变。随着生活水平不断提高，衬塑钢管需求量日益增加，作为衬塑钢管生产企业，提高衬塑钢管质量很重要。钢管内壁质量很大程度影响到衬塑钢管的质量，钢管内壁的焊缝和锌渣必须清除后才能进行衬塑作业。本专利最大限度消除钢管衬塑之前内壁存在的焊缝及锌渣，从而提高衬塑钢管的质量和美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不同，提供一种结构简单、清除质量高、寿命长的钢管内壁焊缝和锌渣的清除装置。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种钢管内壁焊缝和锌渣的清除装置，包括芯轴和由芯轴串连的前、后导套和第一、二刀具，前导套设有导入斜面和凹槽。

清除钢管内壁的焊缝和锌渣时，前导套首先进入管内，当碰到焊缝或锌渣时，前导套受到圆周切向力作用，使得前导套转动，钢管内壁焊缝和锌渣在前导套的作用下更易被修刮，使得清除得更彻底，同时也保护了钢管内壁不被刀具刮伤，也延长了刀具的寿命。

进一步地，通过在所述的前导套设导入斜面，保证修刮过程中遇到焊缝或锌渣时，前导套能自动转动。所述的前导套设有凹槽，修刮过程中不确定方位的焊缝或锌渣从凹槽经过，并依次被前后2套刀具修刮，从而实现清除焊缝或锌渣的目的。

所述的第二刀具带有后导套，后导套主要起定位的作用，与前导套一起使得两副刀具轴线与管材轴线一致。第一刀具的外径比第二刀具稍小，修刮焊缝时切削力明显降低，提高了修刮质量和刀具使用寿命。

更进一步地，还包括第一连接件、第二连接件和第三连接件，所述的第一连接件一端与芯轴连接，所述的第一连接件另一端与第二连接件通过第一转销连接，使得第一连接件与第二连接件能沿芯轴中心轴线上下转动，所述的第二连接件与第三连接件通过第二转销连接，使得第二连接件与第三连接件能沿芯轴中心轴线水平转动。第一转销和第二转销使得管材存在弯曲情况下，修刮切削力与管材轴心线一致，保证修刮顺利进行。

本实用新型的有益效果有：

（1）修刮质量高，不仅能够有效地清除钢管内壁的焊缝和锌渣，而且还能够保证不使钢管内壁受损；（2）装置寿命长；（3）结构简单，操作方便。

附图说明

图1：前导套示意图

图2：清除装置侧视图

图3：图2的B-B剖视图

其中，1. 后导套；2. 第二刀具；3. 第一刀具；4.前导套；5. 芯轴；6. 第一连接件；7. 第二连接件；8. 第三连接件；9. 第二转销；10. 第一转销；11. 镀锌管；12.螺母；13. 导入斜面1；14.凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图3所示，一种钢管内壁焊缝和锌渣的清除装置，包括芯轴5、第一连接件6、第二连接件7、第三连接件8、第一刀具3、第二刀具2、第一转销10和第二转销9。所述第一连接件6一端设有与同芯轴中心轴线平行的水平孔，且在第一连接件6上还设有与芯轴中心轴线垂直的垂直孔，所述的水平孔插有芯轴5，所述的垂直孔插有第一转销10，所述的第一连接件6另一端连接第二连接件7，所述的第二连接件7包括一与芯轴同中心轴线的轴，且轴上设有第一孔，所述的轴插入设在第三连接件8上与其配合的第二孔中，所述的第三连接件8上另设有垂直于芯轴中心轴线且与第一孔相对应的第三孔，所述的第一孔和第三孔插有第二转销9。所述的第一刀具3和第二刀具2分别带有前导套4和后导套1。前导套4、第一刀具3、第二刀具2和后导套1依次装在芯轴5上，并用螺母12固定。

如图1所示，前导套4设有导入斜面13和凹槽14。前导套4首先进入镀锌管11内，当碰到焊缝或锌渣时，前导套4受到圆周切向力作用，使得前导套4转动，焊缝或锌渣从前导套凹槽14经过，依次被前后的第一刀具3和第二刀具2修刮。第一刀具外径比第二刀具稍小，修刮焊缝时切削力明显降低，提高了修刮质量和刀具寿命。