[实用新型]用于成型三维面板冷弯机的机架

说明书

一、     技术领域

本实用新型涉及一种机架，尤其是一种用于成型三维面板冷弯机的机架。

二、     背景技术

在船体中船体外板构件是重要构成部件，而船体外板构件大都是曲面形状，为了保证船体外板构件的强度，都需要使用三维面板冷弯机在常温下使船体外板构件成型，因此三维面板冷弯机是一个重要的板材成型装置，而机架是三维面板冷弯机的重要部件，由于三维面板冷弯机还处于试制阶段，在现有的用于成型三维面板冷弯机的机架中还没有一种成型结构。

三、     发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种用于成型三维面板冷弯机的机架，因此机架本体稳定性能高。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有竖向面设置为门字结构体并上下水平端面设置为矩形结构体的机架本体。

由于设计了机架本体，由门字结构体和矩形结构体构成框架体，适应模具和板材的移动，同适由矩形结构体分散承受板材的弯曲作用力，因此机架本体稳定性能高。

本实用新型设计了，机架本体设置为包含有下横梁、下梁、上横梁、上梁和立柱，还包含有托板、导轨和辅助支撑，在水平面中下横梁设置为竖向分布并下梁设置在两个下横梁之间，下梁的两端分别设置为与下横梁联接，在水平面中上横梁设置为竖向分布并上梁设置在两个上横梁之间，上梁的两端分别设置为与上横梁联接，立柱设置在下横梁和上横梁之间并分别设置在下横梁和上横梁的端面上，在立柱上设置有托板，导轨设置在托板上并设置为延伸出立柱的外端，在导轨上设置有辅助支撑。

本实用新型设计了，下梁和上梁设置为分体式并设置为通过连接键相互联接。

本实用新型设计了，在竖向面中下横梁、上横梁和立柱设置为组成门字结构体，在竖向面中下梁、上梁和立柱设置为组成门字结构体，在水平面中下横梁和下梁设置为组成矩形结构体，在水平面中上横梁和上梁设置为组成矩形结构体。

在本技术方案中，门字结构体是指中间部位为空腔的结构体，矩形结构体是指轮廓线为矩形的结构体。

在本技术方案中，机架本体的竖向面设置为门字结构体并上下水平端面设置为矩形结构体为重要技术特征，在用于成型三维面板冷弯机的机架的技术领域中，具有新颖性、创造性和实用性。

四、     附图说明

图1为本实用新型的示意图。

五、     具体实施方式

图1为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有下横梁1、下梁2、上横梁3、上梁4、立柱5、托板6、导轨7和辅助支撑8，在水平面中下横梁1设置为竖向分布并下梁2设置在两个下横梁1之间，下梁2的两端分别设置为与下横梁1联接，在水平面中上横梁3设置为竖向分布并上梁4设置在两个上横梁3之间，上梁4的两端分别设置为与上横梁3联接，立柱5设置在下横梁1和上横梁3之间并分别设置在下横梁1和上横梁3的端面上，在立柱5上设置有托板6，导轨7设置在托板6上并设置为延伸出立柱5的外端，在导轨7上设置有辅助支撑8。

在本实施例中，下梁2和上梁4设置为分体式并设置为通过连接键相互联接。

在本实施例中，在竖向面中下横梁1、上横梁3和立柱5设置为组成门字结构体，在竖向面中下梁2、上梁4和立柱5设置为组成门字结构体，在水平面中下横梁1和下梁2设置为组成矩形结构体，在水平面中上横梁3和上梁4设置为组成矩形结构体。

在下梁2上放置下模装置，在导轨7上放置上模装置，使下横梁1、上横梁3和立柱5组成对下梁2和上梁4的支撑结构体。

下横梁1、下梁2、上横梁3、上梁4、立柱5、托板6、导轨7和辅助支撑8

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了机架本体，由门字结构体和矩形结构体构成框架体，适应模具和板材的移动，同适由矩形结构体分散承受板材的弯曲作用力，因此机架本体稳定性能高。

2、由于设计了下横梁1和下梁2，不再使立柱5承受主要作用力，增大了承受作用力的面积，因此机架本体稳定性能高。

3、由于设计了托板6、导轨7和辅助支撑8，保证了模具和测量装置的运动平稳性。

在用于成型三维面板冷弯机的机架技术领域内；凡是包含有竖向面设置为门字结构体并上下水平端面设置为矩形结构体的机架本体的技术内容都在本实用新型的保护范围内。