[实用新型]一种伞骨拉线滑动定位连接件

说明书

技术领域

    本实用新型涉及到折叠伞技术领域，具体涉及到伞骨配件技术领域。 

背景技术

目前市面上的折叠伞伞骨一般包括有主骨、中间骨、外骨、下支骨、联动骨及拉线；主骨前端与中间骨连接，中间骨前端与外骨连接，下支骨上端与主骨中部连接，联动骨连接中间骨尾端与下支骨，拉线连接外骨尾端与主骨；具有自动收合的折叠伞伞骨还包括有连接主骨与下支骨的收骨弹簧。拉线一般为相对较细的金属丝，除了拉动外骨张开之外，在收伞状态下还需推动外骨折叠，为了在收伞状态时达到更好地收合效果，常用的两种实现方式是：一、在拉线与中间骨之间增加一个塑料套件，如申请号：200710009892.1的中国发明专利，该方式存在的不足是塑料套件需要在中间骨与主骨和外骨连接之前套入，套入有塑料套件的中间骨不利于自动化组装连接；二、将拉线绕中间骨折叠一周，该方式存在的不足是拉线折叠弯曲部在开伞或收伞时会与中间骨来回摩擦，尤其是为了玻璃纤维材质的中间骨，容易刮花或断裂。 

发明内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决拉线与中间骨连接结构存在的技术不足，而提出的一种伞骨拉线滑动定位连接件。 

解决本实用新型所提出的技术问题，采用的技术方案为：一种伞骨拉线滑动定位连接件，其特征在于：包括有一个在折叠后与伞骨的中间骨活动套接的扣件主体，在扣件主体的左右两边上分别设有与伞骨拉线相对固定连接的左拉线连接件和右拉线连接件。 

所述的左拉线连接件和右拉线连接件均为卡钩结构。 

或者，所述的左拉线连接件和右拉线连接件均为套环结构。 

或者，所述的左拉线连接件和右拉线连接件中的其中一个拉线连接件为套环结构，另一个拉线连接件为卡钩结构。 

本实用新型的有益效果为：扣件主体折叠后与中间骨活动套接，安装方便，不影响中间骨与外骨、主骨间的自动化组装连接；左拉线连接件和右拉线连接件与伞骨拉线直接卡接或套接，或其中一个套接，另一个卡接在伞骨拉线上，结构简单，安装方便；定位扣件采用塑胶材质，对中间骨磨损小，安装方便快捷。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1折叠时的立体结构示意图； 

图2为本实用新型实施例1展开时的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1使用时的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例2折叠时的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施例2展开时的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例3折叠时的立体结构示意图；

图7为本实用新型实施例3展开时的立体结构示意图；

图8为包含本实用新型的伞骨整体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体的实施例对本实用新型的结构作进一步地说明。 

实施例1 

参照图1、图2及图3中所示，本实用新型包括有一个扣件主体1, 扣件主体1上设有多条折叠线11，扣件主体1可沿折叠线11折叠后与伞骨的中间骨2活动套接；在扣件主体1的左右两边上分别设有左拉线连接件12和右拉线连接件13, 左拉线连接件12和右拉线连接件13均为套环结构，也即是左拉线连接件12和右拉线连接件13上分别设有前后贯通的供伞骨拉线3穿过的通孔，装配过程中，可以在扣件主体1套接在中间骨2之后，伞骨拉线3再穿过左拉线连接件12和右拉线连接件13，伞骨拉线3还能阻止折叠后的扣件主体1展开；为了避免左拉线连接件12和右拉线连接件13相对于伞骨拉线3出现前后滑动，伞骨拉线3折叠弯曲出一个弯曲阻止段。

参照图8中所示，本实施例中的本实用新型安装步骤是：首先将扣件主体1扣在中间骨2上，之后伞骨拉线3依次穿进左拉线连接件12和右拉线连接件13，最后将伞骨拉线3与外骨4和主骨5安装。该实施例安装最牢固。 

实施例2 

参照图4和图5中所示，本实施例与实施例1不同的是左拉线连接件12和右拉线连接件13均为卡钩结构。

参照图8中所示，本实施例中的本实用新型安装步骤是：伞骨拉线3与外骨4和主骨5安装完成之后，扣件主体1扣在中间骨2上，左拉线连接件12和右拉线连接件13最后从伞骨拉线3左右两侧与其卡接。该实施例安装最简便。 

实施例3 

参照图6和图7中所示，本实施例是结合了实施例1和实施例2的结构，与实施例1不同的是左拉线连接件12和右拉线连接件13中的其中一个拉线连接件为套环结构，另一个拉线连接件为卡钩结构。

参照图8中所示，本实施例中的本实用新型安装步骤是：在伞骨拉线3与外骨4和主骨5安装完成之前可以先将套环结构的拉线连接件套于伞骨拉线3上，伞骨拉线3与外骨4和主骨5安装完成后，再将扣件主体1扣在中间骨2上，并将卡钩结构的拉线连接件卡接在伞骨拉线3上。该实施例安装相对简便，同时还避免本实用新型脱落遗失。