[实用新型]一种分条机的收边料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分条机的收边料装置。 

背景技术

在圆柱锂离子电池制造过程中，分条工序非常重要，要求分好的极片不能有毛刺和波浪边。目前，大多数极片分条机的边料是采用收卷的方式完成的，这对于切大边料是有效的。考虑到成本因素，现在的极片边料越来越窄，只有3-5mm宽，再采用收卷方式收边料，经常会出现边料断带或边料卷坍塌，造成张力不均，极片分条有毛刺，且不稳定，为电池的安全埋下隐患。 

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种能够有效提高极片分条稳定性的分条机的收边料装置。 

本实用新型是通过以下措施实现的： 

本实用新型的一种分条机的收边料装置，包括设置在分条机上的边料过辊和边料牵引辊，所述边料牵引辊连接有磁力耦合器，所述磁力耦合器通过同步皮带连接分条机的切刀动力装置，所述边料牵引辊对侧平行设置有相配合的橡胶压辊。

上述橡胶压辊连接有托辊架，所述托辊架连接在杠杆的一端，杠杆的另一端连接有升降气缸，杠杆的中部转动连接有支撑杆，所述支撑杆固定在分条机上。 

本实用新型的有益效果是：可以自动完成收边料工作，稳定可靠，极片分切效果好，工作效率高，提高了电池安全性。

附图说明

图1 为本实用新型的工作状态的结构示意图。 

图2为本实用新型的结构示意图。 

其中：1分条机，2纠偏辊，3切刀，4上收卷筒，5下收卷筒，6边料过辊，7边料牵引辊，8边料，9橡胶压辊，10升降气缸，11杠杆，12支撑杆，13托辊架，14磁力耦合器。 

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的一种分条机1的收边料装置，包括设置 

在分条机1上的边料过辊6和边料牵引辊7，边料牵引辊7连接有磁力耦合器14，磁力耦合器14通过同步皮带连接分条机1的切刀动力装置，边料牵引辊7对侧平行设置有相配合的橡胶压辊9。橡胶压辊9连接有托辊架13，托辊架13连接在杠杆11的一端，杠杆11的另一端连接有升降气缸10，杠杆11的中部转动连接有支撑杆12，支撑杆12固定在分条机1上。

其工作过程为：极片经过纠偏辊2送入到切刀3处，切刀3将极片进行分条，并分别卷在上收卷筒4和下收卷筒5上。两边的边料8就经过边料过辊6送入边料牵引辊7与橡胶压辊9之间。磁力耦合器14由切刀动力装置带动，从而边料牵引辊7转动，进而起到牵引边料8的作用。边料8在牵引力的作用下，极片受到的张力均匀，切刀3切割比较均匀稳定，避免的极片边缘产生毛刺，提高了电池的安全性。磁力耦合器14是可以调节转速的，从而实现了调节边料牵引辊7转速的目的，可改变收料速度，从而改善分切时两边极片切口的效果。升降气缸10的升降可以带动杠杆11的起落，从而调节橡胶压辊9与边料牵引辊7之间的距离，距离的大小，能改变边料牵引辊7对边料的摩擦力，也就保证边料牵引时张力均匀。 

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。