[实用新型]隔爆模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防止相邻雷管之间殉爆的隔爆模。

背景技术

现有技术下的隔爆模均采用一体加工制造，加工难度高，难以保证产品质量。

实用新型内容

为克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种隔爆模，采用分体式制造后再进行组装，降低了产品的加工难度。

本实用新型采用的技术方案为：一种隔爆模，包括呈圆柱状的模体和分别与所述模体的上下两端螺纹连接的上定位套和下定位套，所述模体设有上下贯穿其主体且与所述模体同轴、横截面呈圆形的管壳腔，所述上定位套的顶端设有上下贯穿其上端面且与所述管壳腔同轴的上定位套孔，所述下定位套的底端设有上下贯穿其下端面且与所述管壳腔同轴的下定位套孔，所述上定位套孔的孔径与所述管壳腔的孔径相同，所述下定位套孔的孔径小于所述管壳腔的孔径，所述上定位套的外径大于所述模体的主体部分的外径，所述下定位套的外径与所述模体的主体部分的外径相同。

优选地，所述模体的上下两端设有外螺纹，所述上定位套和下定位套设有内螺纹。

所述上定位套孔的孔壁与所述上定位套的上表面之间可以倒角。

所述下定位套孔的孔壁与所述下定位套的下表面之间可以倒角。

所述管壳腔内可以设有可上下自由滑动的呈圆柱状的模堵，所述模堵的外径与所述管壳腔的孔径相配合。

所述模堵的底端可以设有向下的圆柱状的延伸段，所述延伸段的外径与所述下定位套孔的孔径相配合。

所述延伸段的长度可以与所述下定位套孔的高度相同。

所述模体与所述上定位套之间可以设有与所述管壳腔同轴的定位胶圈，所述定位胶圈的内径与所述管壳腔的孔径相同。

所述上定位套的内壁的上表面可以设有向上凹陷的用于装配所述定位胶圈的定位胶圈槽。

所述管壳腔的孔径优选与雷管管壳的外径相配合，所述下定位套孔的孔径优选与冲头的外径相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型分为模体、上定位套和下定位套三部分，这三部分可以分别加工制造，然后再装配成所述隔爆模，有效地降低了加工难度，保证了加工精度，提高了加工质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的模体的结构示意图；

图3是本实用新型的上定位套的结构示意图；

图4是本实用新型的下定位套的结构示意图；

图5是本实用新型的模堵的结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供了一种隔爆模，包括呈圆柱状的模体1和分别与所述模体的上下两端螺纹连接的上定位套2和下定位套3，所述模体设有上下贯穿其主体且与所述模体同轴、横截面呈圆形的管壳腔4，所述管壳腔的孔径优选与雷管管壳的外径相配合，以使雷管管壳能够插入所述管壳腔，所述上定位套的顶端设有上下贯穿其上端面且与所述管壳腔同轴的上定位套孔5，所述下定位套的底端设有上下贯穿其下端面且与所述管壳腔同轴的下定位套孔6，所述上定位套孔的孔径与所述管壳腔的孔径相同，以使当所述模体和上、下定位套装配好后，雷管管壳可以通过所述上定位套孔插入所述管壳腔，所述下定位套孔的孔径小于所述管壳腔的孔径，以使插入所述管壳腔的雷管管壳可以卡在所述下定位套的内壁的上表面上，防止插入所述管壳腔的雷管管壳从所述管壳腔内滑出，所述下定位套孔的孔径优选与冲头的外径相配合，以使所述冲头可以从所述下定位套孔插入所述管壳腔，将所述管壳腔内的雷管管壳从所述管壳腔中推出，所述上定位套的外径大于所述模体的主体部分的外径，所述下定位套的外径与所述模体的主体部分的外径相同，以使当将所述隔爆模插入相应的传递装置上的容纳孔中时，可以通过所述上定位套实现所述隔爆模在传递装置上的定位。

优选地，所述模体的上下两端设有外螺纹，所述上定位套和下定位套设有内螺纹，装配时，可以在所述外螺纹和/或内螺纹处涂抹胶水，以使装配后的各零件之间固定的更牢固。通常，所述模体的上端的外螺纹与所述模体的顶端之间留有间距，相应地，所述上定位套的内螺纹与其内壁的上表面之间留有相配合的间距，所述模体和上定位套的上述间距处的外/内表面构成所述模体和上定位套的定位面；所述模体的下端的外螺纹与所述模体的底端之间留有间距，相应地，所述下定位套的内螺纹与其内壁的下表面之间留有相配合的间距，所述模体和下定位套的上述间距处的外/内表面构成所述模体和下定位套的定位面。