[实用新型]连铸模型系统有效
申请号: | 201320552875.3 | 申请日: | 2013-09-06 |
公开(公告)号: | CN203397606U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 施金良;贾碧;胡愚;欧文广;吴云君;张亚军 | 申请(专利权)人: | 重庆科技学院 |
主分类号: | G09B25/02 | 分类号: | G09B25/02;B22D11/14 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵 |
地址: | 401331 重庆*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸模 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冶金工程的教学设备,特别是涉及一种用于模拟现场连铸设备的模型系统。
背景技术
工业冶金主要包括焦化、烧结、炼铁、炼钢、连铸和轧钢等工艺步骤,其中,连铸是将转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼后,将钢水连续浇铸成不同类型、不同规格钢坯的工艺过程。
连铸设备主要由回转台、钢包、中间包、结晶器及振动机构、二次冷却装置、矫直机(立式和水平式连铸不需要矫直)和引锭杆等组成,工作时,首先通过行车将装有精炼钢水的钢包运送到回转台上,然后转动回转台,当回转台转动到至浇铸位置时,钢包中的钢水通过中间包注入结晶器,引锭杆的头部伸入结晶器底部,结晶器内的钢水在结晶器内冷却凝固成型的同时,与引锭杆的头部凝结在一起,当结晶器内的钢水上升到要求的高度时,引锭杆受到拉坯机的作用将铸坯从结晶器中拉出;为了避免铸坯被拉断和减小结晶器中的拉坯阻力,与结晶器相连的振动机构带动结晶器振动,以辅助凝固成型的铸坯从结晶器中拉出;为了更快地进行散热,结晶器下方设置有二次冷却装置(如采用喷水冷却),从结晶器中拉出的铸坯经二次冷却装置冷却后,再通过矫直机进行矫直,当铸坯通过矫直机和拉坯机后,脱去引锭杆,然后经切割机切割后得到需要的钢坯,最后再通过运输棍运送到下一步工序。
目前,冶金工程专业教学主要是通过书本和现场实习结合的方式进行,但当学生到冶金现场进行实习时,由于缺少对冶金设备的初步了解,因此理解能力较差,不利于提高教学质量,针对目前冶金工程专业教学存在的不足,在冶金工程专业学习中需要一种能够让学生对冶金设备进行初步了解的模型系统,以便增加学生到现场实习的理解能力,提高教学质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种连铸模型系统,通过该系统学生能够对连铸设备的结构原理和动作过程进行初步了解,不仅能够方便、直观地进行教学,而且还能够提高教学质量,同时还能增强学生到现场实习的理解能力。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种连铸模型系统,其特征在于,包括回转台、中间包、结晶器模型、二次冷却模型、灯光带、矫直机模型和引锭杆,所述回转台的底部设置有用于驱动回转台转动的回转台驱动机构,所述中间包、结晶器模型和二次冷却模型由上至下依次设置在回转台的下方,并且结晶器模型的一侧设置有用于带动结晶器模型上下运动的结晶器模型振动机构,所述灯光带能够发光以模拟钢坯,并且灯光带的一端连接在结晶器模型的底部,灯光带的另一端穿过结晶器模型、二次冷却模型和矫直机模型连接引锭杆。
进一步,还包括PLC控制器,所述PLC控制器与回转台驱动机构和结晶器模型振动机构的动力部分电连接。
本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型是结合现场连铸设备而设计的模型系统,通过该系统学生能够对连铸设备的结构原理和动作过程进行初步了解,不仅能够方便、直观地进行教学,而且还能够提高教学质量,增强学生到现场实习的理解能力;
(2)本实用新型是用于教学的模型系统,不需要实际进行连铸,因此在体积上能够大幅度缩小,在结构上也能够大大进行简化,制造成本低。
附图说明
图1为本实用新型连铸模型系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
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