[实用新型]烧结模型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金工程的教学设备，特别是涉及一种用于模拟现场烧结设备的烧结模型系统。

背景技术

工业冶金主要包括焦化、烧结、炼铁、转炉炼钢、连铸和轧钢等工艺过程，其中，烧结是将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料（如焦炭经破碎后得到的焦粉等）和溶剂（如生石灰或石灰石等），经过加水混合制成球状后，放在烧结设备上烧结成块的工艺过程。

烧结设备主要由配料仓、皮带机、第一圆筒混料机、第二圆筒混料机、布料器、点火器、带式台车等组成，工作时，首先将要求比例的原料装入配料仓，然后通过皮带机将原料输送至第一圆筒混料机，第一圆筒混料机将原料混合均匀后，再通过皮带机将原料输送至第二圆筒混料机，第二圆筒混料机将混合料继续混匀，并将混合料制成粒径为3-8mm的球形颗粒（以提高烧结过程中的透气性），混料完成后，再通过皮带机将混合料输送至布料器，布料器具有底料布料仓和混合料布料仓，在进行布料时，首先打开底料布料仓下方的阀门，使底料布料仓的底料平铺在带式台车上（铺底料的目的是为了保护炉箅，降低除尘负荷，延长风机使用寿命，减少或消除炉箅粘料），然后按工艺要求调节混合料布料仓下方阀门的开启度，使混合料布料仓内的混合料通过反射板平铺在底料上，布料完成后，再通过点火器将带式台车上的混合料点燃，使混合料中的燃料燃烧，产生高温，从而使混合料中的易融物质融化产生液相，然后液相冷却将周围的难融物质粘接成块（带式台车内设置有若干个抽风机，在混合料在带式台车的输送带上进行燃烧时，抽风机工作向下抽风，将燃烧产生的气体抽出），烧结完毕后，经破碎机将烧结料破碎，再经过冷却机进行冷却，冷却完毕后，再经过振动筛进行筛分、整粒后直接进入成品仓，最后再通过皮带机输送至高炉进行炼铁。

目前，冶金工程专业教学主要是通过书本和现场实习结合的方式进行，但当学生到冶金现场进行实习时，由于缺少对冶金设备的初步了解，因此理解能力较差，不利于提高教学质量，针对目前冶金工程专业教学存在的不足，在冶金工程专业学习中需要一种能够让学生对冶金设备进行初步了解的模型系统，以便增加学生到现场实习的理解能力，提高教学质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种烧结模型系统，通过该系统学生不需要到现场就能够对烧结设备的结构原理和动作过程进行学习，不仅能够方便、直观地进行教学，而且还能够提高教学质量，同时还能增强学生到现场实习的理解能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种烧结模型系统，其特征在于，包括配料仓模型、第一圆筒混料机模型、第二圆筒混料机模型、布料器模型和烧结台车模型，所述配料仓模型与第一圆筒混料机模型之间通过模拟皮带相连，所述第一圆筒混料机模型与第二圆筒混料机模型之间通过模拟皮带相连，所述第二圆筒混料机模型与布料器模型之间通过模拟皮带相连，所述布料器模型设置在烧结台车模型的一端，所述烧结台车模型的另一端设置有用于播放实际生产时烧结台车尾端翻转下料过程的播放器。

进一步，所述第一圆筒混料机模型和第二圆筒混料机模型两者均具有能够转动的滚筒，并且第一圆筒混料机模型和第二圆筒混料机模型的滚筒下方设置有能够带动滚筒转动的滚筒驱动装置；各模拟皮带设置在皮带驱动装置上，并且各模拟皮带均能够在皮带驱动装置的带动下进行模拟运动。

进一步，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与滚筒驱动装置和皮带驱动装置的动力部分电连接。

进一步，所述布料器模型具有位于烧结台车模型上方的模拟布料仓，所述烧结台车模型的一端设置有能够发光以模拟点火的灯具，并且该灯具位于模拟布料仓的下方。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型是结合现场烧结设备而设计的烧结模型系统，通过该系统学生不需要到现场就能够对烧结设备的结构原理和动作过程进行学习，不仅能够方便、直观地进行教学，而且还能够提高教学质量，同时还能增强学生到现场实习的理解能力；

（2）本实用新型是用于教学的模型系统，不需要实际进行烧结处理，因此在体积上能够大幅度缩小，在结构上也能够大大进行简化，制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型烧结模型系统中配料仓模型、第一圆筒混料机模型和第二圆筒混料机模型的连接结构示意图；

图2为本实用新型烧结模型系统中布料器模型和烧结台车模型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。