[实用新型]一种带金属的PE护套管有效
申请号: | 201320553196.8 | 申请日: | 2013-09-07 |
公开(公告)号: | CN203397002U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 彭进雄;雷勋耀;陈登文 | 申请(专利权)人: | 湖北凯乐科技股份有限公司 |
主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44;G02B6/50 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所 42216 | 代理人: | 陈德斌 |
地址: | 434300 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 金属 pe 护套 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种通信用的带金属的PE护套管,属于PE护套管的塑料加工技术领域。
背景技术
光缆在现有通信网络中的应用非常广泛,但由于光缆本身的强度较差,一般都要采用在光缆外加以塑料护套管进行保护。塑料护套管是在光缆布线施工时加装的,即先将塑料护套管埋于地下,然后再在护套管里面穿放光缆。由于护套管是直接埋于地下的,所以,在以后的光缆及护套管维护升级过程中,经常会出现不知道光缆护套管的具体位置及准确的延伸方向,导致开挖取出光缆护套管时容易对其损伤,工作效率低,人力及物力浪费大等情况,增加了维护的成本及难度。
发明内容
本实用新型的目的在于,提供一种在PE护套管挤出过程中放置一根金属铜丝,与护套管同步挤出成型,使金属铜丝被全部覆于护套管的塑料材料中,与护套管形成一个整体,在以后的维护升级过程中利用金属探测器探测护套管中的铜丝即可确定护套管准确位置的带金属的PE护套管。
本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的:
该带金属的PE护套管由护套管塑料外层和护套管塑料内层构成,护套管塑料内层置于护套管塑料外层的内壁上,其特征在于:护套管塑料内层的内壁上制作有均布的轴向导气槽,护套管塑料外层内沿轴线方向放置有一根或一根以上的铜丝。所述的铜丝的断面形状为圆形,铜丝直径为Φ0.4~0.5mm。所述的导气槽的断面形状为梯形或矩形。
本实用新型与现有技术相比的有益效果在于:
该带金属的PE护套管在护套管塑料外层内沿轴线方向放置有铜丝,在以后的维护升级过程中利用金属探测器和护套管中的铜丝能准确的探测出护套管的方位,彻底解决了现有的护套管材布线施工后在以后维护升级过程中,不知道光缆护套管的具体位置及准确的延伸方向,导致开挖取出光缆护套管时容易对其损伤,工作效率低,人力及物力浪费大的问题。且结构简单,生产制造容易,制造成本低。
附图说明
附图为一种带金属的PE护套管的断面结构示意图。
图中:1、护套管塑料外层,2、护套管塑料内层,3、铜丝,4、导气槽。
具体实施方式
该带金属的PE护套管由护套管塑料外层1和护套管塑料内层2构成,护套管塑料内层2置于护套管塑料外层1的内壁上,护套管塑料内层2的内壁上制作有均布的轴向导气槽4,护套管塑料外层1内沿轴线方向放置有一根或一根以上的铜丝3,一般放置一根铜丝3即可。所述的铜丝3的断面形状为圆形,铜丝直径为Φ0.4~0.5mm。所述的导气槽4的断面形状为梯形或矩形,一般制作成梯形(参见附图)。
该带金属的PE护套管制作过程为,通过模具方式,在护套管塑料外层1挤出成型生产的过程中,同步将铜丝3穿过模具芯棒的中间位置,然后同护套管塑料内层2同步挤出,铜丝3则被牢牢的全部覆于护套管塑料外层1的中间,形成一个整体,其中护套管塑料内层2的内壁上制作有均布的轴向导气槽4。挤出成型时边成型边成卷,根据所需要的长度截断后即为该带金属的PE护套管的成品。
以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已,上述举例说明不对本实用新型的实质内容作任何形式上的限制,所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改或变形,以及可能利用上述揭示的技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,均仍属于本实用新型技术方案的范围内,而不背离本实用新型的实质和范围。
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