[实用新型]冲压模具有效
申请号: | 201320553285.2 | 申请日: | 2013-09-07 |
公开(公告)号: | CN203470668U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 陶峰 | 申请(专利权)人: | 山东天宇圣邦涂料有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 272100 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种冲压工件的冲压模具。
背景技术
传统的冲压模具经常存在加工工件校准不准确且无法自动送料的缺陷,影响了冲压的效率和质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种生产稳定,冲压无偏差且能够自动送料的冲压模具。
本实用新型的技术方案是一种冲压模具,它包括上模板1和下模板2,其特征在于:在所述上模板1下部两端的边缘处分别设有套筒3,在所述下模板2的上部两端的边缘处分别设有与所述套筒3相配合的导向轨4,在所述上模板1的下部安装有冲压块5,在所述下模板2的上部安装有支撑座6,在所述上模板1和冲压块5上还设有带冲压刀头的冲杆7,在所述下模板2和支撑座6上设有与所述冲杆7相对应的冲压通道8,在所述冲压块5和支撑座6之间设有料带9。
本实用新型的技术方案还有在所述上模板1和下模板2的前端支架上设有若干个转轮10,所述每个转轮10的偏心点处安装有底部带吸盘的连杆11。
本实用新型的有益效果是通过在所述上模板1下部两端的边缘处分别设有套筒3,在所述下模板2的上部两端的边缘处分别设有与所述套筒3相配合的导向轨4,在所述上模板1的下部安装有冲压块5,在所述下模板2的上部安装有支撑座6,在所述上模板1和冲压块5上还设有带冲压刀头的冲杆7,在所述下模板2和支撑座6上设有与所述冲杆7相对应的冲压通道8,在所述冲压块5和支撑座6之间设有料带9;使用时,通过上模板1下部两端边缘处分别设有套筒3与下模板2上部两端边缘处分别设有的导向轨4相互的滑动配合对冲压块5和支撑座6进行精确定位,提高冲压的准确性;通过上模板1和冲压块5上设有的带冲压刀头冲杆7与下模板2和支撑座6上设有的冲压通道8配合,可方便地将加工工件所需的通孔冲压出来,实现了生产稳定,冲压无偏差且能够自动送料的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图1中1、上模板,2、下模板,3、套筒,4、导向轨,5、冲压块,6、支撑座,7、冲杆,8、冲压通道,9、料带,10、转轮,11、连杆。
具体实施方式
根据图1所示,本实用新型涉及一种冲压模具,它包括上模板1和下模板2,在所述上模板1下部两端的边缘处分别设有套筒3,在所述下模板2的上部两端的边缘处分别设有与所述套筒3相配合的导向轨4,在所述上模板1的下部安装有冲压块5,在所述下模板2的上部安装有支撑座6,在所述上模板1和冲压块5上还设有带冲压刀头的冲杆7,在所述下模板2和支撑座6上设有与所述冲杆7相对应的冲压通道8,在所述冲压块5和支撑座6之间设有料带9;使用时,通过上模板1下部两端边缘处分别设有套筒3与下模板2上部两端边缘处分别设有的导向轨4相互的滑动配合对冲压块5和支撑座6进行精确定位,提高冲压的准确性;通过上模板1和冲压块5上设有的带冲压刀头冲杆7与下模板2和支撑座6上设有的冲压通道8配合,可方便地将料带9所需的通孔冲压出来;另外,在所述上模板1和下模板2的前端支架上设有若干个转轮10,所述每个转轮10的偏心点处安装有底部带吸盘的连杆11,通过转轮10的旋转,带动转轮10上偏心设置的连杆11产生周期性的位移,再通过连杆11上的吸盘可以方便地周期性的将料带9输送至冲压块5和支撑座6之间,并与该输送周期内的料带9同步进行冲压,实现了生产稳定,冲压无偏差且能够自动送料的效果。
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