[实用新型]一种高塔熔体造粒长效肥生产用造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体的说是一种高塔熔体造粒长效肥生产用造粒机。 

背景技术

高塔造粒因为其简化了工序，提高成粒率，得到广泛的应用，在高塔造粒过程中，造粒机设置在高塔顶端，熔融液通过喷头喷出，呈液滴状落下，在下落的过程中冷却成粒，现有的造粒机缺点在于：喷出的熔融液粘稠度较大，容易粘连在侧壁，不容易落入造粒喷头内，只通过造粒机离心作用力，不容易甩出，造成造粒效率低下，影响造粒过程。 

发明内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题，提供一种熔融液流动性能好、造粒效率高的高塔熔体造粒长效肥生产用造粒机。 

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是： 

一种高塔熔体造粒长效肥生产用造粒机，包括壳体、设置在壳体内的第一电机和一端延伸到壳体外侧的喷头，所述的喷头与第一电机的输出轴传动连接，其特征在于：所述的喷头内设有增压板，所述的增压板水平设置，且增压板将喷头的内腔分隔为两个腔室，所述增压板上端固定连接螺杆，所述螺杆的另一端延伸到喷头外侧，所述壳体内固定连接第二电机，所述的第二电机的输出轴上固定连接带动齿轮，所述的带动齿轮与螺杆相啮合，另有倾斜设置的进料通道一端连通到喷头的内腔中，所述进料通道的另一端延伸到壳体的外侧。 

由于采用了上述结构，本实用新型所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用造粒机增压板可落下，在压力作用下可促使熔融液落入喷头的喷淋端，加速溶液的下落，提高造粒的效率。 

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。 

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的一种高塔熔体造粒长效肥生产用造粒机，包括壳体1、设置在壳体1内的第一电机2和一端延伸到壳体1外侧的喷头3，所述的喷头3喷嘴端为圆锥形，圆锥形喷嘴的侧壁上设有喷孔，溶液由喷嘴的喷孔处喷出，所述的喷头3与第一电机2的输出轴传动连接，所述的第一电机2通过支架固定连接到壳体1内，所述的喷头3内设有增压板4，所述的增压板4水平设置，且增压板4将喷头3的内腔分隔为两个腔室，所述增压板4上端固定连接螺杆5，所述的螺杆5竖直设置，且螺杆5通过轴承可上下活动的设置在壳体1内，所述螺杆5的另一端延伸到喷头3外侧，所述壳体1内固定连接第二电机6，所述的第二电机6为步进电机，所述的第二电机6的输出轴上固定连接带动齿轮7，所述的带动齿轮7与螺杆5相啮合，第二电机6可使带动齿轮7转动，由于带动齿轮7与螺杆5相啮合，可使螺杆5做上下运动，从而使位于螺杆5下端的增压板4上下运动，另有倾斜设置的进料通道8一端连通到喷头3的内腔中，所述的增压板4位于进料通道8连接端的上方，不会妨碍物料的进出，所述进料通道8的另一端延伸到壳体1的外侧，与熔融壳体相连通，当物料较少，由于压力不够，粘连在喷头3侧壁不易落下时，可将增压板4通过螺杆5放下，增大喷头3内的压力，同时，可将粘连在侧壁上的物料刮下，有利于熔融液的排出，使造粒更高效。