[实用新型]数控内圆磨床金刚石砂轮在线修整装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工装置，具体涉及数控内圆磨床金刚石砂轮的加工装置。

背景技术

数控内圆磨床金刚石砂轮在使用过程中会产生磨损，因而需要修整。目前，对于数控内圆磨床金刚石砂轮修整的方式有两种：

1、把金刚石砂轮连同砂轮修整轴从设备上拆下，装夹到一个专用的设备上，用旋转的碳化硅砂轮去修整金刚石砂轮，金刚石砂轮修整好后再把金刚石砂轮连同砂轮轴安装到设备上。此种修整方式不能实现金刚石砂轮自动修整、自动补偿，生产效率低；由于二次装夹有误差，装回后金刚石砂轮的径向跳动较大，无法保证圆度高的产品质量。

2、在设备上安装一个碳化硅砂轮，采用电机通过皮带传动驱动碳化硅砂轮旋转修整金刚石砂轮，即用碳化硅砂轮的外圆修整金刚石砂轮的外圆。此种修整装置的缺点是需要较大的安装空间，安装位的宽度至少要大于350mm，对于安装位宽度只有120mm的数控内圆磨床，根本无法安装该砂轮修整装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种数控内圆磨床金刚石砂轮在线修整装置，以解决安装位宽度小于120mm的数控内圆磨床金刚石的在线修整问题，实现金刚砂轮的自动修整，自动补偿，提高产品的加工精度与加工效率。

本实用新型的技术方案是：

数控内圆磨床金刚石砂轮在线修整装置，由修整砂轮、电机机座、驱动电机、上连接板、导轨、下连接板、右连接板、压力缸、活塞连杆和支撑座组成;修整砂轮安装在驱动电机的转轴上；驱动电机横向安装在电机机座上，电机机座固定在上连接板上;导轨安装在下连接板上;下连接板与支撑座固定;压力缸设置在支撑座内，上连接板通过右连接板与活塞连杆连接。

进一步的改进是：所述的修整砂轮为碳化硅砂轮。

更进一步的改进是：所述的修整砂轮为碗型碳化硅砂轮。

进一步的改进是：所述的驱动电机为微型电机。

更进一步的改进是：所述的驱动电机为0.3KW微型电机。

进一步的改进是：所述的导轨为交叉滚子导轨，安装在下连接板上。

进一步的改进是：所述的压力缸是气缸。

更进一步的改进是：所述的压力缸是双轴气缸。

进一步的改进是：所述的压力缸是液压缸。

更进一步的改进是：所述的压力缸是双轴液压缸。

本实用新型的砂轮修整装置采用微型电机（功率0.3kw）直接驱动修整砂轮（碳化硅砂轮）做旋转运动，微型电机横向布置，有效减少了电机的占用空间。

修整金刚石砂轮时，将修整装置固定在工作台上，工作台带动砂轮修整装置做往复运动，金刚石砂轮安装在数控内圆磨床的磨头上，做与工作台垂直方向的进给运动。压力缸驱动导轨向前移动到修整位，金刚石砂轮做进给运动，碳化硅砂轮做往复运动。修整结束后，压力缸驱动导轨向后移动到待修整位。由于0.3KW微型电机的外径只有60mm，修整装置宽度可以控制在90mm以内，因此可安装在安装位小于120mm的数控内圆磨床上，实现了数控内圆磨床金刚石砂轮的在线修整。

本实用新型的有益效果在于：解决了安装位小于120mm数控内圆磨床金刚石砂轮的在线修整，实现了金刚石砂轮自动修整、自动补偿，修整后的金刚石砂轮的径向跳动达到了0.001mm。采用本实用新型的修整装置，加工出产品的圆度可控制在0.003mm以内，加工效率提高了20%以上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、修整砂轮；2、电机机座；3、驱动电机；4、上连接板；5、导轨；6、下连接板；7、右连接板；8、压力缸；9、活塞连杆；10、支撑座

具体实施方式

以下，结合附图对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，本实用新型由修整砂轮1、电机机座2、驱动电机3、上连接板4、导轨5、下连接板6、右连接板7、压力缸8、活塞连杆9和支撑座10组成。驱动电机3采用0.3KW微型电机，横向布置。修整砂轮1为碗型碳化硅砂轮，安装在驱动电机3的转轴上；驱动电机3横向安装在电机机座2上，电机机座2固定在上连接板4上。导轨5为交叉滚子导轨，安装在下连接板6上；下连接板6与支撑座10固定。压力缸8设置在支撑座10内，压力缸8可以是气缸或双轴气缸，也可以是液压缸或双轴液压缸。上连接板4通过右连接板7与活塞连杆9连接。