[实用新型]一种用于抛光研磨中的离心污水处理机

说明书

技术领域

本实用新型应用于抛光研磨中的污水处理领域，特别涉及一种用于抛光研磨中的离心污水处理机。

背景技术

现有的各种抛光研磨机中比如滚桶研磨机、振动研磨机、离心式研磨机、涡流式研磨机，在抛光研磨作业时都要用到大量的水、研磨石和研磨助剂来进行抛光研磨。在每一次的抛光研磨过程中，研磨石的磨耗、金属的磨削，以及混在水里的研磨助剂，每次都有大量污水产出，直接排放会导致环境污染，破坏水源。现在处理污水一般采用离心式污水处理机，但现有的离心式污水处理机与抛光机之间连接有污水箱，用于存储从抛光机进来的污水，离心式污水处理机人工启动水泵进水，然后由人工同时添加净水助剂，这样要花费人力不定时地观察污水箱的储水状况和添加净水助剂，不仅费时，还要增加人工成本；此外每次污水的进水量由人工控制，由于离心式污水处理机的离心处理容器处理污水时有个额定处理量，当离心处理容器的实际处理量等于额定处理量时，污水处理的效果最好，得到的净化水纯度高；而实际上离心处理容器内的污水处理和污水进水是同时进行的，人工控制进水量凭肉眼观察和感觉判断，不免会疲劳产生出现误差，造成进水量过多或过少，当离心处理容器的实际处理量大于额定处理量时，沉降固体颗粒的时间增加，固液相分离的效果变差，得到的净化水纯度变低；当离心处理容器的实际处理量小于额定处理量时，由于离心处理容器在相同的时间内处理量变少，显然也会影响污水整体的处理速度。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种用于抛光研磨中的离心污水处理机。该离心污水处理机不仅能够自动进水和自动添加助剂，而且还能够使沉降固体颗粒的时间变短，固液相分离的效果更佳，得到的净化水纯度更高，净化水的出水速度更快。

本实用新型的技术方案：一种用于抛光研磨中的离心污水处理机，包括污水箱、圆桶形的污水处理容器、驱动装置，污水处理容器通过输水泵和进水管与污水箱连接，污水处理容器还连接有出水管，所述污水处理容器设在驱动装置的上方并与其连接，所述的污水箱内设有水位探测器，水位探测器连接水泵控制器，水泵控制器连接输水泵；还包括净水助剂容器，净水助剂容器通过助剂泵和净水助剂导管与进水管连接，助剂泵连接水泵控制器。

前述的离心污水处理机中，所述的污水处理容器包括外桶和与驱动装置连接的内桶，所述的进水管和出水管竖直插入内桶，出水管的进水口高于进水管的出水口。研磨石磨耗的沙粒和磨下来的金属粉粒，这些物质的比重在2.7～2.8，不同物质的比重不同，在高速离心力的作用下获得不同的沉降速度，处在高层的水固液相分离程度越高，出水管的进水口高于进水管的出水口，能够使最先净化的水通过出水管流出来，避免受到下层新进来污水的影响，这样进一步提高水的净化程度。

前述的离心污水处理机中，所述的出水管的出水口设有与内桶中水流的运动方向相对的弯折部。设置与内桶中水流的运动方向相对弯折部，便于净化的水进入出水管，加速出水，提高出水效率。

前述的离心污水处理机中，所述的弯折部与出水管连接的夹角为90°。弯折部与出水管连接的夹角为90°时，出水的速度最快。

前述的离心污水处理机中，所述的内桶设在转篮内，通过转篮与驱动装置连接，驱动装置与转篮底部固定连接。内桶通过转篮与驱动装置连接，这样内桶与驱动装置间接连接，和直接连接的情况相比，可以避免在连接处设置防漏结构，从而可以避免连接处被固相分离物沉淀积压而堵塞或腐蚀连接处造成漏水情况；此外，也可以避免固相分离物在连接处积压得不到彻底清除。

前述的离心污水处理机中，所述的出水管的出水口连接有辅助净水桶，辅助净水桶经净水出水管连接抛光机。采用这样的结构，从出水管出来的水进入辅助净水桶得到二次沉降，从净水出水管流进抛光机的水更加纯净。

前述的离心污水处理机中，所述的水位探测器为水位传感器。

前述的离心污水处理机中，所述的驱动装置包括驱动电机和与污水处理容器连接的转轴，驱动电机通过皮带轮组驱动转轴运动。

前述的离心污水处理机中，净水助剂容器内设有助剂探测器，助剂探测器连接水泵控制器。设置助剂探测器，能够探测进入进水管的助剂量，以使进入进水管的助剂量控制在适宜的范围，得到最好辅助净化的效果。