[实用新型]一种辣条自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品生产设备，具体涉及一种生产辣条的全自动生产线。

背景技术

辣条是深受儿童和家长喜欢的一种食品，它是一种长条形的面粉膨化制品，伴有很浓的辣味。目前，辣条的制作过程是：将面粉膨化机生产的辣条长条进行定长切断，然后放到搅拌桶内与食油、辣椒籽及其它调味品在一起进行搅拌混合，最后通过人工将搅拌完成的辣条放到包装袋内进行包装。上述过程生产效率低，而且太多存在人工因素，卫生质量堪忧。目前辣条不能实现自动化生产的主要原因是存在一定的技术瓶颈，因为辣条的调味料包括食油、辣椒籽及其它调味品，调味料粘度高，又是液体与固体颗粒的混合物，不能实现小容量加料，而对于辣条的自动生产，调味料的小容量加料是十分关键的。

发明内容

鉴于背景技术存在的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种可实现辣条的全自动化生产，提高效率、确保卫生的辣条自动生产线。

本实用新型是通过如下技术方案来实施的：

一种辣条自动生产线，其特征在于：包括面粉膨化机构、震动送料机构、调味品加料机构、过料机构、辣条送料切断机构和辣条包装机构，面粉膨化机构生产的辣条长条经震动送料机构的震动送料、再经过料机构的过料后由辣条送料切断机构进行定长切断，然后送入辣条包装机构进行包装，震动送料机构设有长条形的送料槽，调味品加料机构在送料槽的进料端上方设置。

上述技术方案的辣条自动生产线，可实现辣条的全自动化生产，其实施过程是：面粉膨化机构生产的辣条长条首先进入震动送料机构进行震动送料，在送料槽的进料端，调味品加料机构将混合均匀的油、辣椒籽及其它调味品以小容量加料方式均匀洒落在辣条长条的表面，在随后的震动送料过程中，送料槽内的辣条长条与上述混合调味料充分结合（相当于背景技术中辣条长条和调味料在搅拌桶内的搅拌混合），随后，辣条长条进入过料机构，在过料机构，辣条的送料速度得到自动控制，使辣条送料切断的速度与震动送料机构的送料速度匹配，接着辣条长条在辣条送料切断机构进行定长切断，最后直接送入辣条包装机构进行包装，完成辣条的全自动化生产。由于实现了辣条的全自动化生产，所以提高效率、确保卫生。

作为优选，在面粉膨化机构和震动送料机构之间设有上下多层输送带冷却机构用于辣条长条的输送冷却。上述设计使面粉膨化机构出来的辣条长条在进入震动送料机构前可以得到充分冷却。

作为优选，所述震动送料机构包括送料槽、送料架和振动装置，送料槽以一定的水平斜角安装在送料架上，送料槽的进料端高度高于出料端高度，送料槽由振动装置带动作上下的振动动作。所述送料槽的水平斜角控制在5-8o。送料槽的倾斜设计的目的是：在送料槽的上下震动过程中，送料槽内的辣条长条会有一个自动前行的趋势，控制辣条长条以较慢速度进行自动输送，并且在震动作用下，辣条长条与混合调味料实现充分结合。

作为优选，所述调味品加料机构包括下料座和储料桶，储料桶内设有拌料桨，拌料桨连接在拌料轴上，拌料轴由拌料电机驱动，所述下料座设有下料通道，下料通道的上口与储料桶的出料口相接，所述拌料轴的下轴端插入到下料通道的上口内，下料通道上口的下方设有量料齿轮腔，量料齿轮腔内设有由量料电机驱动的量料齿轮，量料齿轮的相邻齿与量料齿轮腔的内壁之间形成具有定量容积的齿腔，量料齿轮腔的下方设有将下料通道打开或关闭的启闭阀。上述技术方案的调味品加料机构，可实现油和调味品在充分混合后的小容量加料，工作原理是：将油和其它调味品（辣椒籽等固态物粒）倒入储料桶由拌料桨进行充分搅拌混合，令各调味品在油内无法沉淀，然后打开下料通道，量料电机驱动量料齿轮转动，通过量料齿轮的齿腔位置变化将下料通道上口的混合物料传送到下料通道下口，从而使油和调味品的混合物料被顺畅地进行传送，由于每个齿腔的容积有限，所以可实现小容量的物料输送，为避免下料通道上口的堵塞（因为混合物料会有较大的粘性），此时插入到下料通道上口内的拌料轴下轴端起到关键的疏通作用。

作为优选，在量料齿轮腔的底部设有吹气口，吹气口对准量料齿轮底部的齿腔。通过吹气口的强力吹气，可将送达量料齿轮腔底部的混合物料能够被完全快速地吹离量料齿轮的齿腔，提高下料的顺畅性。

作为优选，所述启闭阀采用柱塞结构，包括阀座、柱塞阀芯、齿轮和齿条，下料座设有侧孔让柱塞阀芯横向方向自由进出下料通道，下料通道设有柱塞孔，柱塞阀芯连接在齿条上，齿条在阀座内滑动设置由锁紧螺栓进行锁紧，带动齿条动作的齿轮在阀座内可转动设置，齿轮的转动由手柄进行扳动。上述设计结构简单，操作方便，便于实施对下料通道的开启和关闭。