[实用新型]一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体的说是一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统。

背景技术

众所周知，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。绝缘层的制造需要先对颗粒原料进行加热处理，接着冷却后装袋，再在电缆加工厂内利用挤塑模具将绝缘层附在电缆线的外表面，完成电缆的加工。现有的电缆绝缘层材料的加工处理多采用空冷的方式，即在加热颗粒材料后，放置在大气中进行冷却，这种方式冷却效率低；也有简单的采用鼓风式，即利用鼓风机对加热后的颗粒进行冷却，与传统的空冷方式相比，虽提高了冷却速度，但是由于颗粒堆积在一起，热量无法及时排出，使得冷却效率仍然较低，严重影响着绝缘层颗粒材料的加工制造的效率，加工制造的成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、冷却效率高的，能集空冷与风冷于一体，实现对电缆绝缘层颗粒材料冷却的装置，即一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统，包括高温处理箱，所述高温处理箱的下端通过一号输送管道连接有一级空冷装置，所述一级空冷装置的下方通过二号输送管道连接有二级空冷装置；所述二级空冷装置的下方设有落料缓冲装置；所述落料缓冲装置的右侧设有三号输送管道；所述三号输送管道的上端连接有风冷装置；所述一级空冷装置包括一级空冷箱，所述一级空冷箱内均布有上下位置交错的一号缓流板；所述二级空冷装置包括二级空冷箱，所述二级空冷箱内均布有上下位置交错的二号缓流板；所述落料缓冲装置包括底板，所述底板的上端通过缓冲弹簧连接有落料板。利用高温处理箱对绝缘层颗粒材料进行加热处理，处理后通过一号输送管道输送至一级空冷装置内，利用一级空冷装置的一号缓流板对绝缘层颗粒材料进行一级空冷，一号缓流板可减缓颗粒的运动速度，使其在一级空冷箱内充分的散热；接着通过二号输送管道将颗粒输送至二级空冷装置内，利用二级空冷装置内的二号缓流板对颗粒进行二级空冷，二级缓流板同样减缓颗粒的运动速度，有效的促进散热；然后，颗粒落在落料缓冲装置上，此时可去除颗粒内的杂质，保证颗粒的清洁度；最后通过三号输送管道将颗粒输送至风冷装置内，利用风冷装置对颗粒进一步的进行冷却，冷却后从风冷装置的下端输出颗粒，可进行颗粒的包装。

所述风冷装置包括柱形料筒，所述柱形料筒的下端连接有透气料筒；所述透气料筒的外部连接有涡流仓，透气料筒的下端连接有出料料筒；所述涡流仓的右侧切向处连接有鼓风装置，涡流仓的右下方设有排气口。利用鼓风装置向涡流仓内注入空气，并在涡流仓内产生空气涡流，空气涡流即可带动颗粒在透气料筒内涡旋式的转动，从而充分的对颗粒进行冷却，提高了冷却的效率。

所述的透气料筒呈倒圆台状，透气料筒的侧面均布有透气孔。

所述的落料板的上底面设有3°～7°的倾角，设置倾角能够在颗粒落在落料板的上底面时，颗粒会自动从落料板上滑行至三号输送管道内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型集空冷与风冷于一体，实现了对电缆绝缘层颗粒材料的充分冷却，提高了冷却的效率，且能保证电缆绝缘层颗粒材料的清洁度，为电缆绝缘层颗粒材料的质量提供保障。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的系统结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型进一步阐述。