[实用新型]一种设置有围板的简易模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速成型模具，尤其涉及一种设置有围板的简易模具。

背景技术

目前，针对传统硅胶模具或树脂模具，需要在制备模具时做成的围板以成型，然而现有技术中采用的简易模具围板大都做成比较规则的型框，而这样加工成模具的缺陷非常明显，首先，对于个别形状特殊的工件，采用形状规则的围板要浪费很多材料，如图1所示，在制备模具时，硅胶材料和树脂材料需要填充围板1与工件2之间的整个区域，很是废料，同时现有技术中多采用木材、铝型材或者复合板材等形状固定的材料，构设模板时费时、费力，极为不便，从而极大地限制了简易模具加工的进步，并耗费过多的成本。

基于上述原因，对现有的快速成型设备进行改良，克服上述现有技术中存在的技术问题是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的所解决的技术问题在于，提供一种设置有围板的简易模具，节约材料的用量，降低生产成本，并缩短模具生产周期，提高效率。

本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

一种设置有围板的简易模具，该简易模具包括上模和下模，所述上模和下模之间形成模具型腔，所述上模开设有浇注口，所述浇注口与所述模具型腔相连通，融化后的浇注液经所述浇注口进入模具型腔，并于冷却后形成铸造工件，简易模具的外围固定有根据铸造工件外围尺寸设置的围板，所述围板设置为双层蜂窝状板材，围板与模具型腔之间的距离控制在3-5cm。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的实施例提供的一种该设置有围板的简易模具进一步包括以下技术特征的部分或全部：

优选地，所述围板为聚碳酸酯材料，围板中的蜂窝状结构呈纵向设置，围板于蜂窝状结构处均可进行横向弯折。围板设置为双层蜂窝状板材，每层壁厚2mm，加工起来简单易行，只需要用刀片轻轻割开就行，而且围板独特的蜂窝设计具有良好的承压能力，解决了倒模时所担心的承重问题。围板为聚碳酸酯材料，还具有良好的阻燃性，其燃点高达580摄氏度，明显由于其他木质类材料，而且离火后自熄燃烧是不会产生有毒气体，不会产生火势蔓延。另外，本实用新型的围板设置为双层蜂窝状，具有良好的可折弯性，其材质轻盈，能够依产品形状任意折弯，保证围板与模具型腔之间的距离控制在3-5cm，在保证模具强度和有效性的前提下，尽量节约模具的用料。

优选地，所述模具的底部设置有模具底板，所述围板通过穿入蜂窝状结构的钉子固定于所述模具底板。根据铸造工件的尺寸，通过在模具的底板上预先设置好起固定作用的钉子，在设置围板时将钉子穿入围板的蜂窝状结构中，即可实现对围板的有效固定，而且在围板的弯折出设置起定位作用的钉子，使围板在钉子所处的位置进行弯折，从而保证围板与模具型腔之间的距离控制在3-5cm，在保证模具强度和有效性的前提下，尽量节约模具的用料。

优选地，所述简易模具为硅胶模具或者树脂模具。

相比于现有技术，本实用新型的设置有围板的简易模具至少包括如下有益效果：

本实用新型的设置有围板的简易模具，其围板设置为双层蜂窝状板材，每层壁厚2mm，加工起来简单易行，只需要用刀片轻轻割开就行，而且围板独特的蜂窝设计具有良好的承压能力，解决了倒模时所担心的承重问题。围板为聚碳酸酯材料，还具有良好的阻燃性，其燃点高达580摄氏度，明显由于其他木质类材料，而且离火后自熄燃烧是不会产生有毒气体，不会产生火势蔓延。另外，本实用新型的围板设置为双层蜂窝状，具有良好的可折弯性，其材质轻盈，能够依产品形状任意折弯，保证围板与模具型腔之间的距离控制在3-5cm，在保证模具强度和有效性的前提下，尽量节约模具的用料。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为现有技术的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的简易模具的截面结构示意图。

图3为本实用新型实施例的简易模具在加工过程中的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型，其作为本说明书的一部分，通过实施例来说明本实用新型的原理，本实用新型的其他方面、特征及其优点通过该详细说明将会变得一目了然。在所参照的附图中，不同的图中相同或相似的部件使用相同的附图标号来表示。