[实用新型]一种带双层芯线的柔性霓虹灯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装饰灯，尤其是涉及一种带双层芯线的柔性霓虹灯。

背景技术

柔性霓虹灯具备优良的发光效果和艳丽的色彩表现能力，广泛用于广告、装饰等商业照明领域。传统的柔性霓虹灯的结构一般分为两种：一种为采用直插式LED通过电线串并联成灯串，或者直接焊接到柔性电路板上形成灯带，再将灯串或灯带置入柔性塑料芯线内，再在柔性塑料芯线外包覆一层塑料包覆层，由于LED之间是通过手工将电线进行焊连的，其生产效率低下；另一种为将贴片式LED焊接在柔性电路板上，再在柔性电路板外部包覆一层柔性塑胶外皮。贴片式LED可以通过贴片机和自动焊接机进行焊接，因而生产效率大大提高，但其也存在一些问题。由于柔性霓虹灯经常用在户外装饰和照明场合，因此长时间使用后单靠一层塑胶外皮难以保证其防水及绝缘性能，雨雪、雾气等对灯体内部电子元件的侵蚀很可能导致安全事故的发生。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种带双层芯线的柔性霓虹灯，极大的提高灯体的安全可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的方案是：

一种带双层芯线的柔性霓虹灯，其特征在于：包括

由柔性透光绝缘材料挤出成型的内层和外层芯线，所述内层和外层芯线沿纵向在其内部皆设置有通孔，内层芯线位于外层芯线的通孔中且被外层芯线包覆，内、外双层芯线为一体结构；

一由柔性透光绝缘材料挤出成型用于包封上述外层芯线的柔性包覆层，外层芯线位于包覆层的中心且与包覆层为一体结构；

由贴片式LED焊接于柔性电路板上所形成的灯带，所述灯带放置于内层芯线的通孔中；

一位于柔性包覆层顶部的散光体。

进一步地，所述内层芯线的内部还包括铜绞线，灯带与铜绞线实现电连接。

进一步地，所述柔性电路板由扁平导线并置排列与上下绝缘膜压合而成，再对需要断开的扁平导线进行切除加工而形成线路层。

进一步地，所述内层和外层芯线沿其横截面中线设置有贯穿通孔的纵向开口槽。

进一步地，所述灯带通过挤出成形技术与内层芯线一体成形或通过纵向开口槽塞入内层芯线的通孔内部。

进一步地，所述内层芯线通过挤出成形技术与外层芯线一体成形或通过纵向开口槽塞入外层芯线的通孔内部。

进一步地，所述散光体的横截面为D字形且其内部设置有纵向通孔。

进一步地，所述散光体和柔性包覆层为一整体。

进一步地，所述柔性包覆层两侧外表面设有柔性遮光层。

进一步地，所述柔性电路板上还设有限流电阻。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.采用了SMT技术，把传统的柔性霓虹灯的直插式LED灯串改为贴片式LED灯带，大大提高了生产效率和品质优良率；2.灯体内部的设有双层柔性芯线，柔性灯带和电源导线位于内层芯线内部，且内外层芯线之间、芯线和包覆层之间皆为紧密贴合的一体结构，起到很好的防水和绝缘作用，也提高了抗拉强度，大大提高了安全可靠性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的使用状态图；

图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的横截面示意图；

图4是本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。所述实施例仅用于说明本发明的技术方案，并不构成对本发明权利保护范围的限定。

参照图1、图2、图3，本实用新型的实施例一包括由柔性透光绝缘材料挤出成型的内层芯线3和外层芯线2，外层芯线2延纵向在其内部设置有外层通孔9，在其横截面中线设置有贯穿通孔的纵向开口槽10，内层芯线3位于外层通孔9中且被外层芯线2包覆，内层芯线3沿纵向在其内部设置有内层通孔16，贴片式LED7和限流电阻8焊接于柔性电路板5上形成灯带，灯带和铜绞线6放置于内层通孔16中；由柔性透光绝缘材料挤出成型的柔性包覆层1包封外层芯线2，外层芯线位于柔性包覆层的中心；散光体15位于柔性包覆层1的顶部，其横截面为D字形且内部设置有纵向通孔4，用以模拟霓虹灯的玻璃管状的发光面，散光体15和柔性包覆层1为一整体；柔性包覆层1两侧外表面设有柔性遮光层14。

内、外层芯线和柔性包覆层为一体结构。内层芯线3通过挤出成形技术和灯带、铜绞线6一体成形，再把内层芯线3通过外层芯线的纵向开口槽10塞入外层通孔19内部。