[实用新型]一种混凝土搅拌站的加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及计量装置技术领域，具体涉及一种混凝土搅拌站的加料装置。

背景技术

煤矿深部井处的进风井井筒施工中需用大量的混凝土，为了减少运输与方便现场施工，其混凝土都是采用自行现场搅拌现场施工方式进行。在井口东侧设置砼搅拌站，站内布置2台JW1000型强制式砼搅拌机和1套PLD1600型砼配料机进行上料，沙、石和水泥均使用微机控制的自动计量装置进行计量，水采用容积法计量，然后采用自动输配料系统输送到砼搅拌机进行搅拌，其计量误差控制在小于2％，制备的混凝土质量好。

在混凝土制备过程中为了改善和调节混凝土的性能需掺加砼外加剂，包括各种减水剂、引气剂和泵送剂、缓凝剂、早强剂和速凝剂等，砼外加剂的加入量一般不大于水泥质量的5％。虽然其重要性越来越受到人们的重视，但砼外加剂的选用、添加方法及适应性将严重影响其发展。目前砼外加剂的加入量主要采用人工根据以往经验计量添加，这一方面需要增加人员劳动配备，另一方面人工添加误差大及难以实施监督控制。

实用新型内容

本实用新型就是要解决上述不足，提供一种混凝土搅拌站的加料装置，实现对砼外加剂的自动准确计量，并减少劳动强度。

为了达到上述效果，本实用新型提供一种混凝土搅拌站的加料装置，包括位于搅拌机上方的石子料斗与沙子料斗，所述石子料斗与沙子料斗的中间设有砼外加剂的储存槽，所述储存槽为漏斗状，其下端位于所述搅拌机的正上方；所述储存槽的上端设有折页门、下端设有推拉门。

进一步，所述推拉门连接有气缸，所述气缸通过气管与电磁阀连接，气缸通过电磁阀控制气体通断而运行，从而带动推拉门的开、关；最好将电磁阀的输入端连接一继电器，继电器再与电控柜连接通电。通过对继电器来控制电磁阀的通断电时间，进而控制气缸的运动频率与时间，实现对砼外加剂的定量添加。

进一步，所述搅拌机为漏斗状，其上端口两内侧对称设有用于计量的计量传感器；所述石子料斗与沙子料斗的下端出口处各设有一个往中间运行的皮带，皮带的出料端位于所述计量传感器的正上方。

更进一步，为了避免计量传感器的损失，所述搅拌机两侧各设有两个计量传感器，所述计量传感器均与电控柜进行电连接。

搅拌机工作时，石子、沙子等分别通过计量传感器进行计量加入，砼外加剂通过气缸控制推拉门的开、关进行准确出料，与沙子、石子一同进入搅拌机中进行搅拌，从而实现了混凝土原料的自动计量加料。不仅较精确控制了砼外加剂的用量，并便于监督控制、减少人员配备。

本装置通过定期检查和校正，使砼外加剂添加精度得到有效提升，避免了人工添加误差大及难以实施监督控制的弊端，减少了人员配备，降低了人员劳动强度和粉尘职业危害，提高了混凝土制作质量，为安全生产、工程质量提供了保障。自井筒开工使用至今，施工的所有混凝土工程通过抽检试验均合格。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-搅拌机，2-石子料斗，3-沙子料斗，4-储存槽，4-1-折页门，4-2-推拉门，5-气缸，6-电磁阀，7-继电器，8-皮带，9-计量传感器，10-电控柜。

具体实施方式

如图1所示，一种混凝土搅拌站的加料装置，包括位于搅拌机1上方的石子料斗2与沙子料斗3，所述石子料斗2与沙子料斗3的中间设有砼外加剂的储存槽4，所述储存槽4为漏斗状，其下端位于所述搅拌机1的正上方；所述储存槽4的上端设有折页门4-1、下端设有推拉门4-2。推拉门4-2连接有气缸5，气缸5通过气管与电磁阀6连接，电磁阀6的输入端通过继电器7与电控柜9进行电连接。通过对继电器7进行设定延时时间来控制电磁阀6的通断电时间，进而控制气体通断来达到控制气缸5的运动，带动推拉门的开、关，实现对砼外加剂的定量添加。

进一步，所述搅拌机1为漏斗状，其上端口两内侧各对称设有两个用于计量的计量传感器9；计量传感器9均与电控柜10进行电连接。所述石子料斗2与沙子料斗3的下端出口处各设有一个往中间运行的皮带8，皮带8将石子与沙子运送到搅拌机1的上方，再通过计量传感器9进入入搅拌机1的内部，对进入的石子、沙子等原料进行准确计量。

以上实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围。