[实用新型]一种纺纱设备用线路板冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺纱加工技术领域，特别是涉及 一种纺纱设备用线路板冷却装置。 

背景技术

 把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等主要工序，用于高档产品的纱和线还需要增加精梳工序。

生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程。

普梳纱主要工序是清花、梳棉、头并、二并、粗纱、细纱、后加工；精梳纱的主要工序是清花、梳棉、预并、条卷、精梳、头并、二并、三并、粗纱、细纱、后加工。

目前在纺织制造业，大量采用自动或全自动的纺纱过程，上述这些工序的完成主要依赖大量的电子设备和启动设备共同协调配合完成，电子设备主要是集中布置，使得电路板发热比较严重，电路板发热严重影响电子设备工作效率，还容易造成设备损坏。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺纱设备用线路板冷却装置以降低线路板的温度，提高电子设备的工作效率和使用寿命。

本实用新型所采用的技术方案是：一种纺纱设备用线路板冷却装置，冷却装置包括有线路板箱、线路板、冷却管、过滤管、鼓风机，线路板连接在线路板箱内，鼓风机出口处连接过滤管，过滤管另一端连接冷却管，线路板箱的底座上开有凹槽，鼓风机插电后抽取空气经过过滤管进入冷却管上，冷却管开有出气小孔，出气小孔吹出的气体流经线路板箱的底座上的凹槽吹至线路板，气体冷却线路板，本实用新型的工作原理是：使用通用的工业鼓风机对进行电路板冷却，其结构形式利用鼓风机鼓出冷风进入过滤管过滤，过滤灰尘和悬浮物质之后的冷风以一定速度进入冷却管，冷却管上开有出气小孔，冷风通过出气小孔吹至线路板箱的底座处，冷风又从底座上的凹槽吹至线路板，进而对线路板进行冷却。

优选地，鼓风机通过螺栓连接固定在地面上，过滤管与冷却管之间通过接头密封连接，冷却管的另外一端连接有密封盖。

优选地，冷却管中间部分通过卡箍固定在线路板底座上，保证冷却管在使用时不晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1. 成本低廉

使用通用的工业鼓风机对进行电路板冷却，节省了新品研发费用，且通用工业鼓风机本身成本就低；

2. 结构简单，工艺易于实现

本实用新型的结构是在鼓风机外连接过滤管，过滤管后连接开有出气孔的冷却管，再次只需在原有的线路板箱底座上开通气凹槽，线路板就可以得到清洁的均匀的冷风；

3. 提高了纱线电器设备的工作效率 线路板得到得到很好的冷切效果，工作效率提高。

本实用新型结构简单、工艺易于实现，纱线设备电路板得到均匀的冷却，提高了线路板的工作效率，从而提高了纱线设备的生产效率。

附图说明

图1为 一种纺纱设备用线路板冷却装置的结构示意图；

图2为 一种纺纱设备用线路板冷却装置的冷却管上出气口结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1所示,一种纺纱设备用线路板冷却装置，冷却装置包括有线路板箱1、线路板4、冷却管7、过滤管9、鼓风机10，线路板4连接在线路板箱1内，鼓风机10出口处连接过滤管9，过滤管9另一端连接冷却管7，线路板箱的底座2上开有凹槽3，鼓风机10插电后抽取空气经过过滤管9进入冷却管7上，冷却管3开有出气小孔11，出气小孔11吹出的气体流经线路板箱的底座2上的凹槽吹至线路板4，气体冷却线路板4，本实用新型的工作原理是：使用通用的工业鼓风机对进行电路板冷却，其结构形式利用鼓风机鼓出冷风进入过滤管过滤，过滤灰尘和悬浮物质之后的冷风以一定速度进入冷却管，冷却管上开有出气小孔，冷风通过出气小孔吹至线路板箱的底座处，冷风又从底座上的凹槽吹至线路板，进而对线路板进行冷却。

优选地，鼓风机10通过螺栓连接固定在地面上，过滤管9与冷却管7之间通过接头8密封连接，冷却管7的另外一端连接有密封盖5。

优选地，冷却管7中间部分通过卡箍6固定在线路板底座上，保证冷却管7在使用时不晃动。

如图2所示， 一种纺纱设备用线路板冷却装置的冷却管7上均匀地开有一排出气小孔11，保证了线路板能有获得均匀的冷却风。