[实用新型]热流道底部进胶系统

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种进胶系统，尤其涉及一种热流道底部进胶系统。

背景技术

   现有有些模具需要从滑块底部进胶，这样需要从滑块外绕流道到滑块底部，当滑块较大时，流道长，需要相对应的需要加大模架。造成塑胶材料和模具材料的浪费，增加成本。

    中国专利201210421286.1 ，公开 一种提纳侧进胶热流道系统，特征在于：所述系统包括分流板、主射咀、滑动垫片、中心垫片、中心销、防转销、法兰、热咀、分流咀；其中所述主射咀设置在分流板的上部，塑胶材料由注塑机通过主射咀进入所述分流板，在相应于主射咀的分流板的下部具有所述中心销，所述中心销与所述分流板之间设置所述中心垫片；在所述分流板的上部设置滑动垫片，在所述分流板的下部具有所述热咀，所述热咀的一端通过所述法兰与所述分流板连接，所述热咀的另一端连接有分流咀，在所述热咀与所述分流板接触而之间设置有密封圈；进入到所述分流板的注塑材料通过所述热咀加热进入到所述分流咀中，并通过所述分流咀进入模具型腔，所述分流咀具有多个出胶口。此专利结构相对复杂，而且进胶流道长，降低工作效率。

发明内容

   本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种便于模具体积的减小，减短流道长度，降低模具制造成本和产品生产成本的热流道底部进胶系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

一种热流道底部进胶系统，包括模架，所述的模架中设有热流道喷嘴、顶杆和斜导柱，所述的斜导柱的上部与模架间设有锁紧块，所述的锁紧块的下方设有与斜导柱相套接的滑块，所述的热流道喷嘴的下方设有与之相对应的顶杆，所述的顶杆与热流道喷嘴间设有塑料流道，所述的热流道喷嘴的底部设在热流道镶块中，所述的热流道喷嘴的上端与热流道分流板相固定，所述的热流道喷嘴的上部设有热流道气缸。

斜导柱的倾斜角度为16度。

    作为优选，所述的滑块的底部设有耐磨板，所述的斜导柱与耐磨板相穿接，所述的滑块通过滑块托板相定位，所述的滑块托板上设有与滑块相活动挡接的滑块限位块。

    作为优选，所述的耐磨板中设有限位块，所述的斜导柱呈倾斜状分布。

因此，本实用新型的热流道底部进胶系统，结构紧凑，体积小，提高效能，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

    实施例1：如图1所示，一种热流道底部进胶系统，包括模架1，所述的模架1中设有热流道喷嘴2、顶杆3和斜导柱4，所述的斜导柱4的上部与模架1间设有锁紧块5，所述的锁紧块5的下方设有与斜导柱4相套接的滑块6，所述的热流道喷嘴2的下方设有与之相对应的顶杆3，所述的顶杆3与热流道喷嘴2间设有塑料流道8，所述的热流道喷嘴2的底部设在热流道镶块9中，所述的热流道喷嘴2的上端与热流道分流板10相固定，所述的热流道喷嘴2的上部设有热流道气缸11。

    所述的滑块6的底部设有耐磨板12，所述的斜导柱4与耐磨板12相穿接，所述的滑块6通过滑块托板13相定位，所述的滑块托板13上设有与滑块6相活动挡接的滑块限位块14。

    所述的耐磨板12中设有限位块15，所述的斜导柱4呈倾斜状分布。