[实用新型]一种经编机花梳用导纱板

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体涉及一种经编机花梳用导纱板。 

背景技术

纺织工业是传统工业，随着经济发展对产品能耗的约束越来越严格以及对生产成本的降低幅度力度越来越高，我国的纺织工业已进入改造与升级阶段，且进展很快。高端自动化、智能化纺织装备是纺织工业发展趋势，大力提升纺机装备水平是促进纺织工业快速升级的有效手段之一。 

为了减轻设备重量、降低能耗并提高生产效率，铝合金在纺织机械中得到广泛应用，使设备在减轻重量、耐用性等方面有了大幅度的改进。与镁合金相比，铝合金的密度较大，约为镁合金的1.5倍，在对设备的重量减轻方面优势不足，且镁合金的吸震性能良好，即使是在设备高速运转情况下亦可达到吸震降噪的作用，可提高设备的稳定性并减少能耗。 

近年来，碳纤维增强塑料也在纺机型材中尝试应用。碳纤维增强塑料的密度虽然比镁合金低，但其成本高，且其目前仅限于一次成型而无法进行后续加工，使得零件在装配和使用过程中受到很大限制。 

目前，最新型的经编机（如多梳贾卡花边机）均采用了全电脑控制，并配备了钢丝花梳式电子横移技术，可开发出更加完美精致的高档次蕾丝花边，该经编机上的花梳导纱板多采用铝合金挤压型材制备而成，其较大的重量不利于花梳及花梳导纱针的高速运转。导纱板挤压成型后，通过机加工的方式在导纱板上开设轨道，二次加工既浪费了原材料，又额外增加了加工费用，且二次加工可引起导纱板的变形，影响其长度方向的直线度。轨道要求等距离分布于导纱板上，所以对二次加工精度要求较高。 

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种经编机花梳用导纱板。 

根据本实用新型的一个方面，提供了一种经编机花梳用导纱板，包括导纱板基体和设置于导纱板基体上的轨道，导纱板基体和轨道为一体式整体结构，导纱板的材质为轻质镁合金。由此，导纱板为一体成型，无需二次加工轨道，有效避免了因二次加工所引起的导纱板的翘曲或变形，稳定性更好， 有效延长寿命。传统工艺需要二次加工既浪费了原材料，又额外增加了加工费用。导纱板为轻质镁合金材质，与同类铝型材相比，其单件重量减少，不仅单件成本下降，且综合加工成本亦有一定幅度下降，将零件安装在机床上长期运行能耗会降低，其总的成本下降幅度将会更加明显，经济效益显而易见。 

在一些实施方式中，导纱板基体设有空腔。由此，在导纱板非受力部位采用空腔设计，能够进一步降低导纱板的重量，使机床运转速度提高。 

在一些实施方式中，导纱板表面设有涂层，该涂层为镍层或特氟龙层。由此，能提高导纱板的硬度，尤其是轨道的内侧表面与钢丝或尼龙丝摩擦对硬度的要求较高，所以通过喷涂特氟龙或化学镀镍的方式进行表面处理，以达到进一步提高其硬度的目的，使导纱板更耐磨。 

本实用新型的优点是：本实用新型所述的一种经编机花梳用导纱板采用轻质镁合金材质能够降低重量，导纱板一体成型，无需二次加工轨道，有效避免了因二次加工所引起的导纱板的翘曲或变形，稳定性更好，尺寸稳定、精度高，有效延长寿命，在导纱板非受力部位采用空腔设计，能够进一步降低导纱板的重量，使机床运转速度提高，通过喷涂特氟龙或化学镀镍的方式对导纱板进行表面处理，以进一步提高导纱板尤其是轨道的内侧表面硬度，进而延长导纱板的使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型一种经编机花梳用导纱板的一实施方式的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。 

如图1所示，本实用新型所述一实施方式的一种经编机花梳用导纱板1包括导纱板基体2和设置于导纱板基体2上的轨道3，导纱板基体2和轨道3为一体式整体结构，导纱板1的材质为轻质镁合金。导纱板1为一体成型，无需二次加工轨道3，有效避免了因二次加工所引起的导纱板1的翘曲或变形，稳定性更好，有效延长寿命。导纱板1为轻质镁合金材质，与同类铝型材相比，其单件重量减少，不仅单件成本下降，且综合加工成本亦有一定幅度下降，将零件安装在机床上长期运行能耗会降低，其总的成本下降幅度将会更加明显，经济效益显而易见。 

在导纱板1非受力部位采用空腔4设计，能够进一步降低导纱板1的重量，使机床运转速度提高。 

导纱板1表面设有涂层，该涂层为镍层或特氟龙层，能提高导纱板1的硬度，尤其是轨道3的内侧表面与钢丝或尼龙丝摩擦对硬度的要求较高，所以通过喷涂特氟龙或化学镀镍的方式进行表面处理，以达到进一步提高其硬度的目的，使导纱板1更耐磨。 

在本实施例中对产品进行取样测试：