[实用新型]一种锂离子电池模块连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池模块连接结构。

背景技术

锂离子电池系统日益成为新能源和清洁能源领域的佼佼者，逐步应用于车辆动力、后备储能、通信设备、仪器仪表等工业领域。锂离子电池模块是系统中的组成单元，模块进一步由锂离子电池单体通过串联和并联组装而成。即锂离子电池单体作为整个系统的零件存在，所以系统的后期维护当中必定涉及到其零件——锂离子电池单体的维护和更换。目前锂离子电池系统的模块连接方式有螺纹连接和焊接等，螺纹连接要求电池单体具有带内、外螺纹的极柱，靠螺母或螺栓进行连接固定，其优点在于能够基本实现无损拆装，缺点在于螺纹结构加工精度要求高，使成本增加，体积和质量大，影响电池能量密度，连接可靠性不是很高，可能带来安全隐患。焊接结构避免了螺纹连接的诸多弊端，但同时也产生了焊接设备价格高，异种金属焊接难度大的问题，尤其是系统或模块后期维护需要更换单体时，需要采用切割焊点等破坏性方式拆卸单体电池，同时产生的缺口与换上的电池不易再次焊接，系统的零件互换性差。

实用新型内容

本实用新型提供一种锂离子电池模块连接结构，提出一种卡扣式结构和连接方式，安装后形成自锁，不松脱，维护时易于取下不损坏结构，同时实现快速更换，提高组装生产和维护的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种锂离子电池模块连接结构，该连接结构包含：

若干锂离子电池单体；

若干极柱，其设置在锂离子电池单体上；

若干连接卡板，其连接相邻的两个锂离子电池单体上的极柱；

若干卡簧，其安装在极柱上。

所述极柱的两侧面设置有卡口，上表面设置有矩形的凹槽。

所述连接卡板的上表面设置卡槽，下表面为平面。

所述卡簧的两侧设置为卡脚，上表面两侧设置有弹簧片。

该弹簧片的弧度范围是0.6rad~1.05rad。

所述卡脚上设置有斜接法兰。

本实用新型具有以下积极效果：

1、保证模块连接的可靠性：足够的卡簧弹力使连接卡板与极柱紧密配合，过流面积较大；

2、提高维护过程中，电池单体作为系统或模块零件的互换性：安装和拆卸不损坏不改变各部分本体的结构，可反复拆装；

3、具备快换特点：卡扣式设计，结构简单，便于快速安装和拆卸。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部爆炸图。

具体实施方式

以下根据图1和图2具体说明本实用新型的较佳实施例。

如图1所示，本实用新型提供一种锂离子电池模块连接结构，该连接结构包含：

若干锂离子电池单体1；

若干极柱2，其设置在锂离子电池单体1上；

若干连接卡板3，其连接相邻的两个锂离子电池单体1上的极柱2；

若干卡簧4，其安装在极柱2上；

如图2所示，所述极柱2的两侧面设置有卡口21，上表面设置有矩形的凹槽22；

所述连接卡板3的上表面设置卡槽31，下表面为平面；

所述卡簧4的两侧设置为卡脚41，上表面两侧设置有弹簧片42，该弹簧片42具有一定弧度，弧度范围是0.6rad~1.05rad，所述卡脚41上设置有斜接法兰43。

锂离子电池模块组装时，第一步，先按照锂离子电池模块的电气设计要求，对锂离子电池单体1进行排列；第二步，依次将连接卡板3植入待连接的两个相邻的极柱2的凹槽22中，凹槽22与连接卡板3的底面相配合，凹槽22周围的侧立面形成止口，对植入的连接卡板3进行定位；第三步，将每只极柱2上安装卡簧4，先将卡簧4一侧的卡脚41卡入极柱2一侧的卡口21中，同时调整前后位置，使弹簧片42对准连接卡板3的卡槽31，再将另一侧卡脚41对准对应一侧的卡口21，向下按压卡簧4的弹簧片42，直到这只卡脚41也卡入对应卡口21，同时弹簧片42卡入对应卡槽31中，并且产生弹性形变将连接卡板3与极柱2压紧。

如果某锂离子电池单体1需要维护和更换时，使用一字螺丝刀等工具，将刀尖伸入该卡簧4的卡脚41侧面的斜接法兰43下，向上撬起，直到该卡脚41从极柱2的卡口21中完全脱出，向上取下卡簧4，同理，取下其他卡住该连接卡板3的卡簧4，然后取下该连接卡板3，同理，取下与待维护电池相连接的其他连接卡板3，最后取出待维护电池。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。