[实用新型]一种自动温度控制电路有效

专利信息
申请号: 201320559878.X 申请日: 2013-09-10
公开(公告)号: CN203444368U 公开(公告)日: 2014-02-19
发明(设计)人: 王杨峰;夏旭鹏;韦冬青;连锦彪 申请(专利权)人: 宁波振东光电有限公司
主分类号: G05D23/24 分类号: G05D23/24
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 33102 代理人: 张一平;邓青玲
地址: 315403 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 温度 控制电路
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种自动温度控制电路。

背景技术

温度控制在实际生产和生活中应用广泛,从而使温度控制电路成为人们研究的热点。目前温度控制电路主要有温度检测部分,控制部分和加热装置这三部分组成,传统方案中控制部分主要由单片机或专门的温度控制芯片来完成。用专用的温控芯片,价格相对较贵,且器件偏门。而利用单片机来实现温度控制,若专门安排一个单片机来实现温度控制,成本较高;若系统其它部分和温度控制占用了同一个单片机,温控电路就需要占用有限的I/O硬件资源和软件资源,使整个系统可用资源减少,同时增加软件复杂度。特别是在一些不需要太高精度的场合,用单片机或专用温控芯片进行温度控制就显得不太合适,性价比不高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种无须单片机也能实现目标温度精确控制、电路形式简单、成本低的自动温度控制电路。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种自动温度控制电路,其特征在于:包括热敏电阻、文氏桥振荡电路、互补对称功放电路和加热元件,其中,热敏电阻的第一端接地,热敏电阻的第二端与文氏桥振荡电路的输入端连接,文氏桥振荡电路的输出端与互补对称功放电路的输入端连接,互补对称功放电路的输出端与加热元件的第一端连接,加热元件的第二端接地。

作为优选,所述热敏电阻为NTC热敏电阻。

作为改进,所述文氏桥振荡电路包括:第一电阻、第五电阻、第八电容、第一电容、第六电容、第十电容、第二电阻、第八电阻、第九电阻、第九电容、第七电容、第十三电阻、第十四电阻、运算放大器和可调电阻,其中热敏电阻的第二端连接第六电容后与运算放大器的同相输入端连接,运算放大器的反相输入端连接第十三电阻的第一端,第十三电阻的第二端连接第十电容后接地;第一电容的第一端和第二电阻的第一端均接地,第一电容的第二端和第二电阻的第二端连接第一电阻后与外接稳压电源VCC连接,第五电阻的第一端与第二电阻的第二端连接,第五电阻的第二端与第八电容的第一端连接,第八电容的第二端连接第八电阻后运算放大器的输出端连接,第九电阻的第一端与运算放大器的输出端连接,第九电阻的第二端接第九电容后接地,第七电容的第一端接运算放大器的反相输入端,第七电容的第二端接运算放大器的输出端;可调电阻的第一端与第五电阻的第一端连接,可调电阻的第二端与运算放大器的同相输入端连接,可调电阻的可调端也与运算放大器的同相输入端连接。

再改进,所述互补对称功放电路包括:第六电阻、第七电阻、第十电阻、第一三极管、第二三极管,其中第六电阻的第一端与外接稳压电源VCC连接,第六电阻的第二端连接运算放大器的正电源端,第七电阻的第一端与运算放大器的负电源端连接,第七电阻的第二端接地,第十电阻的第一端连接第八电阻后运算放大器的输出端连接,第十电阻的第二端与第一三极管的集电极连接,第一三极管的发射极与外接稳压电源VCC连接,第一三极管的基极与运算放大器的正电源端连接,第二三极管的基极与运算放大器的负电源端连接,第二三极管的发射极接地,第二三极管的集电极与第十电阻的第二端连接。

再改进,第十电阻的第二端连接电感的第一端,电感的第二端连接第十一电容的第一端,第十一电容的第二端与加热元件的第一端连接,加热元件的第二端接地。

再改进,本实用新型的自动温度控制电路还包括温度检测反馈电路,该温度检测反馈电路包括:第十一电阻、场效应管,其中第十一电阻的第一端与外接稳压电源VCC连接,第十一电阻的第二端与热敏电阻的第二端连接,场效应管的栅极与热敏电阻的第二端连接,场效应管的源极与第十三电阻的第二端连接,场效应管的漏极与外接稳压电源VCC连接。

再改进,本实用新型的自动温度控制电路还包括限幅电路,该限幅电路包括:第三电容、第四电容、第一二极管、第二二极管、第四电阻,其中第三电容的第一端与运算放大器的同向输入端连接,第三电容的第二端与第一二极管的正极连接,第一二极管的负极与第四电容的第一端连接,第四电容的第二端接地,第二二极管的负极与第一二极管的正极连接,第二二极管的负极接地,第四电阻的第一端接地,第四电阻的第二端与第一二极管的负极连接。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:能实现目标加热元件温度的精确控制,且误差相对较小,无须专门温度控制芯片或单片机参与控制,电路形式简单,且目标加热元件温度参数调节方便,成本较低,可实现模块化,对温度控制精度要求不高的场合,有很好的实用意义和经济意义。

附图说明

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