[实用新型]胶带输送机H架编码牌

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶带输送机H架编码牌。

背景技术

长距离胶带输送机在管理、处理事故过程中，往往需要确定第几个皮带架的位置有故障，或者通过胶带输送机H架(腿)编码，来指定胶带输送机某个H架(腿)所坐落的具体位置。作为胶带输送机编码管理的一部分，现有技术一般采用的在胶带输送机H架(腿)上用链子、橡皮筋挂牌、油漆编码等方式，但这些方式均存在不同缺陷，如容易丢失，易损坏，固定不牢固，字迹容易模糊等。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是设计一种使用寿命长，固定牢固，字迹清楚的胶带输送机H架编码牌。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种胶带输送机H架编码牌，其特征在于：包括由不锈钢皮弯折而成的牌体，所述牌体为上下贯通且一侧面设有卡口的半包围框体结构，牌体整体呈长方体形状，牌体的每个转角均为直角，所述卡口开设在牌体一侧面的中间位置，卡口的长度与牌体高度相同，所述牌体的外壁上设有荧光层。根据胶带输送机H架(腿)的原有外形尺寸(一般为100#槽钢，或者80#槽钢制作)，在不影响原外形尺寸、功能的前提下，利用不锈钢皮弯制而成，不锈钢皮具有耐腐蚀(井下潮湿易生锈)，有弹性，刚性大，易压制的特点。同时在不锈钢皮表面粘接荧光层，荧光层具有夜光的效果，同时在荧光层上标识相应的白底红字，使在井下阴暗环境下H架牌亮丽，醒目，字迹清楚。

优选技术方案为，所述牌体的内壁粘接有耐磨橡胶层，耐磨橡胶层的厚度不小于牌体厚度。耐磨橡胶层具有耐磨、弹性形变的特点，耐磨橡胶层能够使牌体牢固的卡扣在胶带输送机H架上，避免牌体松动、丢失；同时避免不锈钢皮与胶带输送机H架的正面摩擦，延长使用寿命。

优选技术方案为，所述耐磨橡胶层上带有增强吸附力的加强筋。进一步地，加强筋纵向或者横向设置。在不增加成本的基础上，加强筋的设置进一步使得牌体更为牢固的卡扣在胶带输送机H架上，避免牌体松动、丢失；加强筋横向设置可以增加牌体与胶带输送机H架横向的吸附力；加强筋纵向设置可以增加牌体与胶带输送机H架纵向的吸附力。

优选技术方案为，所述牌体采用厚度为0.2-0.3mm的不锈钢皮弯制而成。

优选技术方案为，所述牌体的高度为150mm，长度为100mm，宽度为50mm。

本实用新型的有益效果：

1.依据H架本身尺寸和规格制作，不占用空间，不影响原规格。

2.采用不锈钢皮弯制而成，防潮防腐蚀。易加工压制成型，有弹性，容易安装和拆卸，可反复利用，不易损坏。

3.牌体表面采用防潮荧光贴，在井下醒目直观，不怕潮湿。

附图说明

图1为本实用新型其实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型其实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，为本实用新型实施例1的结构示意图，一种胶带输送机H架编码牌，包括由厚度为0.2-0.3mm不锈钢皮弯折而成的牌体1，所述牌体1为上下贯通且一侧面设有卡口2的半包围框体结构。这样方便将牌体直接卡扣在胶带输送机H架上。牌体1整体呈长方体形状，牌体1的每个转角均为直角，这样的结构，能够使牌体与胶带输送机H架紧密贴合，固定更为牢固。所述卡口2开设在牌体1一侧面的中间位置，卡口2的长度与牌体1高度相同，所述牌体1的外壁上设有荧光层。

如图2所示，为本实用新型实施例2的结构示意图，一种胶带输送机H架编码牌，包括由厚度为0.2-0.3mm不锈钢皮弯折而成的牌体1，所述牌体1为上下贯通且一侧面设有卡口2的半包围框体结构，牌体1整体呈长方体形状，牌体1的每个转角均为直角，所述卡口2开设在牌体1一侧面的中间位置，卡口2的长度与牌体1高度相同，所述牌体1的外壁上设有荧光层。所述牌体1的内壁粘接有耐磨橡胶层3，耐磨橡胶层3的厚度不小于牌体1厚度。同时，所述耐磨橡胶层3上带有增强吸附力的加强筋4，加强筋4纵向设置。

耐磨橡胶层具有耐磨、弹性形变的特点，耐磨橡胶层能够使牌体牢固的卡扣在胶带输送机H架上，避免牌体松动、丢失；同时避免不锈钢皮与胶带输送机H架的正面摩擦，延长使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。