[实用新型]用于镀铝锌钢板的退火炉尾部

权利要求书

1.一种用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，包括由炉壳（300）围设而成的炉体，炉体由相互连接的热张力辊段（110）和下降段（120）组成，其特征在于：所述炉壳的内侧固定有挡板（310），挡板与炉壳之间设有间隙形成隔热层，所述隔热层内填充隔热材料，在所述热张力辊段和下降段两部分的炉壳内部空间均匀设置有辐射管，所述辐射管的设置位置位于挡板的内侧。

2.如权利要求1所述的用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，其特征在于：所述隔热层的厚度为150毫米。

3.如权利要求1所述的用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，其特征在于：所述隔热材料包括两层，分别为靠近炉壳一侧的耐火纤维板（A1）和靠近挡板一侧的耐火纤维棉（A2），所述耐火纤维板的设置厚度为125毫米，所述耐火纤维棉的设置厚度为25毫米。

4.如权利要求3所述的用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，其特征在于：所述炉壳（300）为低碳钢钢板，厚度为6毫米；所述挡板（310）为不锈钢钢板，厚度为2毫米；所述挡板通过紧固组件固定在炉壳上。

5.如权利要求1所述的用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，其特征在于：所述热张力辊段（110）为不规则形状，其整体外形尺寸是：总宽度：2765毫米，总高度：2770毫米；所述下降段（120）的横截面形状为矩形，横截面的整体外形尺寸是：总宽度：2074毫米，总高度：1108毫米，下降段的总长度：7059毫米。

6.如权利要求5所述的用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，其特征在于：所述热张力辊段（110）炉内设有热张力辊（130），辐射管环绕设置在所述热张力辊的四周，所述热张力辊的上方设有6个辐射管、下方设有3个辐射管。

7.如权利要求5所述的用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，其特征在于：所述下降段（120）炉内的辐射管均匀设置，设置数量为6个。

8.如权利要求6或7所述的用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，其特征在于：所述辐射管的设置中心与挡板内侧之间的垂直距离为368毫米-829毫米。

9.如权利要求8所述的用于镀铝锌钢板的退火炉尾部，其特征在于：所述辐射管的设置中心到钢带表面的垂直距离为210毫米-293毫米。