[实用新型]阀外风冷系统电机更换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀外风冷系统电机更换装置。 

背景技术

目前电力系统中的换流站采用阀外风冷系统对内冷水进行冷却，保证换流阀工作在适当温度范围内。例如某换流站每极共配置24台风机。据数据统计2011年至2012年夏季09:00-17:30，每套外风冷系统24台风机均全部启动。由于电机长时间连续运行，加之其处于户外恶劣工况下，导致其异常率较高。若出现电机故障退出运行的情况，将会减小阀冷系统冷却容量，或若更换故障电机用时过长，将会造成换流阀进阀温度持续上升，造成直流系统降功率，甚至闭锁直流系统等电网事故的发生。 

据统计，采用传统工艺更换1台电机需3.4个小时，而根据试验，在夏季极热天气条件下，减少1台风机4小时便可导致降功率。为确保直流系统的安全稳定运行，常常在夏季夜间气温较低时对异常风机进行更换。虽然在一定程度上，确保了直流系统输送容量不受影响，但仍然具有极大的安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀外风冷系统电机更换装置，能够安全快速的更换阀外风冷系统电机，显著提高工作效率。 

一种阀外风冷系统电机更换装置，其特别之处在于：包括手动升降平 台，在该手动升降平台底部安装有万向轮，在该手动升降平台的顶部安装有至少2个定位架，在每个定位架上均安装有调节螺杆，该调节螺杆的一端设有旋转把手而其另一端从定位架中穿过后与电机固定卡套连接，并且该调节螺杆与定位架之间采用螺纹连接。 

其中在手动升降平台底部安装有6个或8个万向轮。 

其中在手动升降平台的顶部安装有3个定位架。 

其中电机固定卡套套装在调节螺杆上并且其与调节螺杆之间采用间隙配合。 

其中电机固定卡套为一弧形板，在该弧形板上还覆盖有一层橡胶或塑料。 

其中在该手动升降平台的顶部设有固定槽，在该固定槽内铺设有木板。 

采用本实用新型的更换装置后，即解决了现场电机更换的难题，消除了设备隐患，又带来了安全效益。经过实地试用证明，更换1台风机仅需1.6个小时，大大减小更换电机所用时间，可在保证直流系统安全稳定运行的同时，对异常电机及时进行更换，既保证了直流输送功率，又消除了安全隐患，保障了直流系统安全稳定运行。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种阀外风冷系统电机更换装置，包括手动升降平台5，在该手动升降平台5底部安装有万向轮6，在该手动升降平台5的顶部安装有3个定位架4，该3个定位架4间隔120°均匀分布。 在每个定位架4上均安装有调节螺杆1，该调节螺杆1的一端设有旋转把手而其另一端从定位架4中穿过后与电机固定卡套2连接，并且该调节螺杆1与定位架4之间采用螺纹连接。其中电机固定卡套2套装在调节螺杆1上并且其与调节螺杆1之间采用间隙配合，使电机固定卡套2不受调节螺杆1旋转的影响。电机固定卡套2采用一块与待更换电机表面相应的弧形板，在该弧形板上还覆盖有一层橡胶或塑料，从而减轻电机与手动升降平台5之间的冲击。 

其中在手动升降平台5底部安装有6个或8个万向轮6，经过试用证明，由于待更换电机重量较大，传统的4个万向轮6支撑力不足，需要增加2个或4个万向轮6或辅助支撑轮。另外在该手动升降平台5的顶部设有固定槽3，在该固定槽3内铺设有木板，也具有一定的缓冲作用。 

本实用新型的使用方法是： 

首先将手动升降平台5推至检修现场并放置在即将更换的电机下方，将万向轮6上的锁紧装置踩下从而固定，用手顺时针摇动手动升降平台5上的升降控制摇把，缓慢的升起平台直至固定槽3内的木板接触到电机底座。旋转调节螺杆1，通过电机固定卡套2将电机固定，防止其径向倾斜。拆除电机底座上的4个固定螺栓，同时拆除电机连接动力电缆、皮带等附件。逆时针转动手动升降平台5的升降控制摇把，缓慢降下故障电机，此过程一人操作，一人监护，防止由于剧烈晃动导致电机侧倾。最后将手动升降平台5推至一次备品库，用行吊将电机吊下，同时将新电机放在平台上，重复第1步进行电机安装即可。