[实用新型]环保、节能、高效热水锅炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锅炉，特别涉及中小型环保节能常压热水锅炉。

背景技术：

现有中小型常压热水锅炉形式多样，但基本构成大同小异，由炉体、炉体夹层水包、炉膛穿心换热管、排烟管、烟气余热水包构成。不足之处在于，排烟管设置于炉体外，散失一定热量，使热效率降低；排烟管折返处缺乏合理设计，使排烟折返不顺，且时有倒烟现象发生，烟气排放不达标不理想。

发明内容：

本实用新型之目的，在于提供一种环保、节能、高效热水锅炉，使燃烧充分，排烟顺畅，无倒烟，烟气余热利用充分，粉尘排放达标，环保节能。

本实用新型的实施方案是，一种环保、节能、高效热水锅炉，包括炉体1、炉体夹层水包4、炉膛燃烧室2、其上穿火管7和炉膛穿火管水包6、炉膛穿火管水包其上集烟室10、集烟室其上炉顶水包5、炉膛燃烧室之下水管炉箅3、炉箅下落灰室9、炉前壁加煤口8和出扎口8′、炉膛穿火管水包其上集烟室10经过烟口11联通折返式排烟道，还包括排烟道余热水包19、炉体下部加水口及顶部出水口、炉体后侧排烟口20。特征是，集烟室10经过烟口11所联通折返式排烟道处于炉膛后部，与炉膛共处炉体内。折返式排烟道包括：第一下行排烟道15经第一折返烟室21折返联通第一上行排烟道16、第一上行排烟道经第二折返烟室13折返联通第二下行排烟道17、第二下行排烟道经第三折返烟室22折返联通第二上行排烟道18、第二上行排烟道接排烟口20。所述炉体夹层水包4、炉顶水包5、炉膛穿火管水包6、水管炉箅3、排烟道余热水包19彼此相互联通。

上述方案进一步优选的是，第一折返烟室21设有第一倾斜折返烟板23、第二折返烟室13设有第二倾斜折返烟板13′，第三折返烟室22设有第三倾斜折返烟板23′。

上述方案进一步优选的是，于炉体一侧炉壁之下部设有第一二次进风口24，其内端开口于炉膛燃烧室2，于炉体一侧炉壁之上部设有第二二次进风口24′，其内端开口于集烟室10。

本实用新型所产生的积极效果：

本实用新型炉膛穿火管呈竖向束状，处于穿火管水包内，换热率高。二次进风口的设计，使燃烧更充分。烟道与炉膛共处炉体内，无烟道余热散失，提高热效率。多迂回折返烟道处于烟道水包内，烟道余热回收利用充分。折返烟室折返烟板的设置，使排烟顺畅，无倒烟现象。多因素使该炉节能高效、烟尘排放达标环保。

附图说明：

附图1  本实用新型主视图

附图2  本实用新型附图1A-A剖视图

具体实施方式：

一种具体实施方式如附图1、2所示，包括炉体1、炉体夹层水包4、炉膛燃烧室2、其上穿火管7和炉膛穿火管水包6、其上集烟室10、集烟室其上炉顶水包5、炉膛燃烧室之下水管炉箅3、炉箅下落灰室9、炉前壁加煤口8和出渣口8′、集烟室10经过烟口11联通折返式排烟道、排烟道余热水包19、炉体下部加水口及顶部出水口、炉体后侧排烟口20。特征是，集烟室10经过烟口11所联通折返式排烟道处于炉膛后部，与炉膛共处炉体内。折返式排烟道包括：第一下行排烟道15经第一折返烟室21折返联通第一上行排烟道16、第一上行排烟道经第二折返烟室13折返联通第二下行排烟道17、第二下行排烟道经第三折返烟室22折返联通第二上行排烟道18、第二上行排烟道接排烟口20。所述炉体夹层水包4、炉顶水包5、炉膛穿火管水包6、水管炉箅3、排烟道余热水包19彼此相互联通。第一折返烟室21设有第一倾斜折返烟板23、第二折返烟室13设有第二倾斜折返烟板13′，第三折返烟室22设有第三倾斜折返烟板23′。于第一上行排烟道的下口、第二下行排烟道的上口、第二上行排烟道的下口设有弧形顺烟板25。下(上)行排烟管排出的烟先经折返烟板折返，再与上(下)行排烟管下(上)口顺烟板相迎，便顺利进入上(下)行排烟管。

于炉体一侧炉壁之下部设有第一二次进风口24，其内端开口于炉膛燃烧室2。于炉体一侧炉壁之上部设有第二二次进风口24′，其内端开口于集烟室10。炉体下部加水口及顶部出水口(未示)。