[实用新型]硫化氢多次循环利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体涉及一种硫化氢多次循环利用装置。

背景技术

苯硫酚是一种精细化工产品，它有着广泛的化工用途，例如：制驱虫剂、橡胶制品的促进剂，聚合物的稳定剂、抗氧化和抗臭氧剂，生产阻燃聚合物，作香料、染料及农药工业的原料和中间体，在医药行业也有广泛用途，我国从60年代开始从事这方面的研究，取得了一些成绩，随着农药、医药、染料工业的迅速发展，研究和开发苯硫酚具有重大意义。

目前苯硫酚的合成方法很多，其中其中氯苯非催化法和硫化氢气体气相接触反应制备苯硫酚越来越受关注，该方法不采用催化剂，减少了三废，并且苯硫酚的产率很高。但硫化氢很难完全反应，如果不能很好地后处理将会对环境造成很大的污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硫化氢多次循环利用装置，使硫化氢多次循环，能够充分参与反应，防止浪费，且避免了硫化氢复杂的后处理阶段，降低了成本且环保。

本实用新型所述的硫化氢多次循环利用装置，包括反应釜，反应釜上部设置进料口，反应釜的底部通过管道依次连接泵和真空喷射泵一侧的进口端，反应釜的上部通过管道分别连接真空喷射泵的出口端和合成塔的进口端，合成塔的出口端通过管道连接真空喷射泵上侧的进口端。反应釜和泵间的管道上设置阀门。反应釜和阀门之间的管道上设置出料口。合成塔的出口端和真空喷射泵上侧的进口端之间的管道上设置计量表。

使用时，通过加料口向反应釜内加入硫氢化钠和稀硫酸，硫氢化钠和稀硫酸在反应釜内反应生成硫酸钠和硫化氢气体，反应后的废液在泵的作用下，进入真空喷射泵一侧的进口端；反应产生的硫化氢气体进入合成塔中发生反应，硫化氢气体在合成塔中与氯苯反应生成苯硫酚和氯化氢气体，反应后产生的氯化氢气体和未反应的硫化氢气体一块进入真空喷射泵上侧的进口端，真空喷射泵的进口和出口有压力差，能形成增压，使真空喷射泵进气口的气体进入反应釜。通过反应釜、泵和真空喷射泵构成液体循环体系，反应釜的液体构成循环使真空喷射泵进气口的气体进入反应釜，氯化氢气体在反应釜内与硫氢化钠反应，氯化氢在反应釜内溶为稀盐酸，与硫氢化钠反应生产氯化钠与硫化氢气体。这样真空喷射泵、反应釜、合成塔构成气体循环，使得硫化氢气体多次循环，能够充分参与反应，防止浪费，且避免了硫化氢复杂的后处理阶段，降低了成本且环保。当反应一段时间后，通过出料口放出料液，出料口设置在反应釜和阀门之间的管道上，出料时相当于三通引出。再加入硫氢化钠的溶液和硫酸，继续反应。反应釜的下部和泵之间设置阀门，调节反应的进行。合成塔的出口端和真空喷射泵上侧的进口端之间设置计量表，能够调节气体的流量。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

本实用新型使硫化氢多次循环，能够充分参与反应，防止浪费，且避免了硫化氢复杂的后处理阶段，降低了成本且环保。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-进料口，2-真空喷射泵，3-泵，4-阀门，5-反应釜，6-合成塔，7-计量表，8-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例

如图1所示，包括反应釜5，反应釜5的底部通过管道依次连接泵3、硫氢化钠罐2和真空喷射泵2一侧的进口端，反应釜5的上部通过管道分别连接真空喷射泵2的出口端和合成塔6的进口端，合成塔6的出口端通过管道连接真空喷射泵2上侧的进口端。反应釜5和泵3之间的管道上设置阀门4。反应釜5和阀门4之间的管道上设置出料口8。合成塔6的出口端和真空喷射泵2上侧的进口端之间的管道上设置计量表7。

使用时，通过加料口1向反应釜5内加入硫氢化钠和稀硫酸，硫氢化钠和稀硫酸在反应釜5内反应生成硫酸钠和硫化氢气体，反应后的废液在泵的作用下，进入真空喷射泵2一侧的进口端；反应产生的硫化氢气体进入合成塔6中发生反应，硫化氢气体在合成塔6中与氯苯反应生成苯硫酚和氯化氢气体，反应后产生的氯化氢气体和未反应的硫化氢一块进入真空喷射泵2上侧的进口端，真空喷射泵2的进口和出口有压力差，能形成增压，使真空喷射泵2进气口的气体进入反应釜5。通过反应釜5、泵3和真空喷射泵2构成液体循环体系，反应釜的液体构成循环使真空喷射泵2进气口的气体进入反应釜5，氯化氢气体在反应釜5内与硫氢化钠反应，氯化氢在反应釜内溶为稀盐酸，与硫氢化钠反应生产氯化钠与硫化氢气体。这样真空喷射泵2、反应釜5、合成塔6构成气体循环，使得硫化氢多次循环，能够充分反应，防止浪费，且避免了硫化氢复杂的后处理阶段，降低了成本且环保。当反应一段时间后，通过出料口8放出料液，出料口8设置在反应釜5和阀门4之间的管道上，出料时相当于三通引出。再加入硫氢化钠的溶液和硫酸，继续反应。反应釜5的下部和泵3之间设置阀门4，调节反应的进行。合成塔6的出口端和真空喷射泵2上侧的进口端之间设置计量表7，能够调节气体的流量。