[实用新型]横动卷筒及纱线卷绕装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及横动卷筒及纱线卷绕装置。

背景技术

在将纱线卷绕成卷装的被称作自动络纱机的纱线卷绕装置中，通过使与卷装压接的横动卷筒旋转驱动，而使卷装从动旋转从而进行纱线的卷绕。在横动卷筒的外周面形成有描绘循环轨道的横动槽，通过横动槽引导纱线，由此，能够将卷绕成卷装的纱线相对于卷装的轴向均匀地卷绕(例如参照日本特开2002-3080号公报)。

以往，横动卷筒的材质一般为铝或铁等金属，但为了简单地形成复杂的横动槽的形状，研究利用成形模具等对树脂制的横动卷筒进行成形。在这样的树脂制的横动卷筒中，也需要以使支承横动卷筒的支承部件和横动卷筒的旋转轴芯彼此一致的方式，将横动卷筒安装在支承部件上。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述课题而做出的，其目的在于提供一种横动卷筒及利用该横动卷筒的纱线卷绕装置，在将该横动卷筒安装在支承部件上时，能够容易地使两者的旋转轴芯彼此一致。

为了解决上述课题，本实用新型的横动卷筒具有树脂制的卷筒主体部，该卷筒主体部具有用于使纱线横动的横动槽。在卷筒主体部中设有安装于支承卷筒主体部的支承部件上的锥状的安装面。形成安装面的部分通过形成卷筒主体部的树脂形成。

在该横动卷筒中，设在卷筒主体部上的安装面形成为锥状。由此，在将支承横动卷筒的支承部件安装在卷筒主体部的安装面上时，通过安装面的锥形状，能够容易地使横动卷筒和支承部件的旋转轴芯彼此一致。另外，在使支承部件抵接于安装面时，支承部件发挥推挤安装面的楔的作用，并能够提高支承部件和安装面的紧贴度。

安装面优选形成为包含由该安装面包围的空间成为圆锥台形状的圆锥台部。该情况下，能够容易地使安装面和支承部件紧贴，从而连结横动卷筒和支承部件。

安装面优选形成为包含由该安装面包围的空间成为棱锥台形状的棱锥台部。该情况下，在使形成为棱锥台形状的支承部件与安装面抵接时，能够以支承部件相对于横动卷筒不空转的方式，可靠地连结横动卷筒和支承部件。

优选在卷筒主体部的表面形成电镀层。该情况下，能够谋求卷筒主体部的耐久性的提高等。

另外，本实用新型的纱线卷绕装置具有：上述横动卷筒、将通过横动卷筒被引导的纱线卷绕成卷装的卷绕部。

在该纱线卷绕装置中，设在卷筒主体部上的安装面形成为锥状。由此，在将支承横动卷筒的支承部件安装在卷筒主体部的安装面上时，通过安装面的锥形状，能够容易地使横动卷筒和支承部件的旋转轴芯彼此一致。另外，在使支承部件抵接于安装面时，支承部件发挥推挤安装面的楔的作用，并能够提高支承部件和安装面的紧贴度。

另外，本实用新型的纱线卷绕装置具有上述的卷绕部，该卷绕部构成为包括：由安装面包围的空间为圆锥台状的横动卷筒、和将通过横动卷筒被引导的纱线卷绕成卷装的驱动源。卷绕部具有支承部件。支承部件为棒状部件。棒状部件为对卷筒主体部进行旋转驱动的驱动源的驱动轴，安装在安装面上的部分形成为圆锥台形状。

在该纱线卷绕装置中，以由安装面包围的空间成为圆锥台状的方式形成安装面，驱动轴的安装在安装面上的部分形成为圆锥台形状。由此，能够使安装面和驱动轴的圆锥部分容易地紧贴，从而能够连结横动卷筒和驱动轴。

另外，本实用新型的纱线卷绕装置具有上述的卷绕部，该卷绕部构成为包括：由安装面包围的空间为棱锥台状的横动卷筒、和将通过横动卷筒被引导的纱线卷绕成卷装的驱动源。卷绕部具有支承部件。支承部件为棒状部件。棒状部件为对卷筒主体部进行旋转驱动的驱动源的驱动轴，安装在安装面上的部分形成为棱锥台形状。

在该纱线卷绕装置中，以由安装面包围的空间成为棱锥台状的方式形成安装面，驱动轴的安装在安装面上的部分形成为棱锥台形状。由此，能够以驱动源的驱动轴相对于横动卷筒不空转的方式，连结横动卷筒和驱动轴。

卷筒主体部还可以经由垫片并通过安装螺丝而螺纹固定于驱动轴。该情况下，能够通过安装螺丝将卷筒主体可靠地固定在驱动轴上。

另外，在纱线卷绕装置中，优选地，卷绕部具有支承部件，支承部件为棒状部件，在安装面抵接有具有圆筒形状的套筒的外周面，套筒被棒状部件穿插并经由轴承能够旋转地支承在棒状部件上。该情况下，无需通过由树脂形成的卷筒主体部支承轴承，横动卷筒的耐久性提高。另外，由于卷筒主体部的安装面为锥状，所以，在将套筒安装在安装面上时，能够容易地使卷筒主体部和套筒的旋转轴芯彼此一致，由此，能够容易地使横动卷筒和支承部件的旋转轴芯彼此一致。