[实用新型]一种制备复合覆铜板的高导热半固化膜的装置

说明书

技术领域

本实用新型发明涉及电子材料与应用结合领域，尤其涉及一种制备复合覆铜板的高导热半固化膜的装置。

背景技术

覆铜板主要用于制作印制电路板，它广泛应用于通讯、移动通讯、电脑、仪器仪表、数字电视、数控音响、卫星、雷达等产品上，近年来还开始应用于太阳能电池、LED 照明、LED 背光源、平板显示器、汽车电子等新产品领域而且符合国家“十二五规划”。目前，很多金属基覆铜板的制作是采用半固化膜进行粘接的，而胶膜的导热性是控制传热的重中之重，如果用于粘接的半固化膜的导热性不高，会导致铜箔上面元器件大量的热散发困难，从而烧坏元器件乃至整个线路板。在先由本申请人提出的申请号为：201310235064.5的中国专利申请即提供了一种“复合覆铜板的高导热半固化膜及其制备方法”，克服了上述技术问题，本申请的目的就在于提供一种采用该方法制备高导热半固化膜的专用装置。

发明内容

本实用新型提供了一种制备复合覆铜板的高导热半固化膜的装置，旨在解决现有技术提供的由氧化铝为主要粉体制备半固化导热膜方法的不足，当前的制备设备存在粉体添加困难、成膜性差、半固化温度控制不精确等问题。

本实用新型的目的在于提供一种制备复合覆铜板的高导热半固化膜的装置，包括顺序设置的高速分散机、涂膜装置和电热鼓风干燥箱；所述涂膜装置包括PVC薄软板、离型膜和刮膜器。

本实用新型可有由如下工作过程：液体树脂与固体粉料颗粒在高速分散机中混合均匀，之后将裁剪后的离型膜均匀铺展在PVC薄软板上，用刮膜器将高速分散机中混合均匀的高导热涂料集中于离型膜一端，用所述刮膜器刮出一定厚度和宽度的高导热涂料膜，最后将所述离型膜上的高导热涂料膜放置于电热恒温鼓风干燥箱中升温、半固化。

由于制备的半固化膜属于电子行业使用的半成品，利用高速分散机将高导热粉体均匀分散于粘合树脂中，制得的半固化膜表面光滑、分布均匀、薄膜柔软程度适中，便于运输的储存，便于应用。具有较强的推广和应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为刮膜器的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供了一种制备复合覆铜板的高导热半固化膜的装置，将环氧树脂与丁酮混合，使用高速分散机1高速搅拌，使环氧树脂在丁酮中溶解，然后分别添加成膜剂、促进剂、增韧剂、酚醛树脂，使充分溶解。之后在高转速下分别添加氧化铝、氮化铝、氮化硼等粉体填料，使粉体填料在环氧树脂中混合均匀，制得粘合剂，将制得的粘合剂放置于自然环境下20分钟，然后将离型膜2平铺在PVC薄软板3上，并将适量粘合剂放置在离型膜的一端，根据需求的不同使用不同厚度的刮膜器在已经平铺到PVC薄软板的离型膜上刮过，制取不同厚度的膜，在室温下放置待10～20分钟后，再将膜置于110～130℃的电热恒温鼓风干燥箱4中加热5～10分钟，使其达到半固化状态，取出即得成品。

如图2所示，刮膜器为一底部具有贯通凹槽5的金属块，上述凹槽4的深度决定膜的厚度。

上述高速分散机、电热恒温鼓风干燥箱均可采用满足需要的市购产品。