[实用新型]一种四方头加工机床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工设备领域，尤其涉及一种四方头加工机床。

背景技术

轴类零件的四方头加工不同于传统的圆形轴类零件的加工，如图3所示，不能使用传统的圆形轴类加工机床通过旋转工件来加工，而要通过铣床类设备来加工，加工过程复杂，加工精度难以控制。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通过旋转工件来加工四方头、一次进给完成四方头加工的四方台加工机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种四方头加工机床，包括工作台、固定在工作台上的卡紧工件的卡紧机构和能在工作台上沿轨道滑动的齿轮箱，所述齿轮箱内设有齿轮轴，所述齿轮轴与刀盘连接并通过齿轮轴驱动刀盘旋转，所述刀盘上设有两把刀具，两把刀具在刀盘一条直径的两端并且夹角为180°；所述卡紧机构的卡盘和刀盘的转速比为1:2；所述工作台上还设有驱动齿轮箱滑动从而带动刀具进给切割工件的驱动机构。

动力机构包括主轴和设置在工作台上的电机，所述电机和主轴连接，所述主轴上设有齿轮，所述齿轮与齿轮轴相啮合，所述齿轮与齿轮轴的齿数比为2:1。

所述主轴与卡盘通过齿轮啮合传动，齿轮齿数比为1:1。

所述工作台上设有导轨，所述齿轮箱下端设有与导轨相适配的滑块。

所述电机与主轴之间为皮带传动。

本实用新型的优点在于，使用和加工传统圆形轴类工件相同的设备加工方头，提高了设备的通用性，同时方头能够一次进给就完成加工，大大提高了加工效率，采用旋转式的加工方法，能够很好地保证定心，提高工件的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型一种四方头加工机床的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为加工完成后工件的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、工作台，2、卡紧机构，3、工件，4、刀盘，5、齿轮，6、齿轮轴，7、主轴，8、刀具，9、齿轮箱，10、电机。

具体实施方式

图1和图2为本实用新型一种四方头加工机床的结构示意图，包括工作台1、固定在工作台1上的卡紧工件3的卡紧机构2和能在工作台1上沿轨道滑动的齿轮箱9，齿轮箱9内设有齿轮轴6，齿轮轴6与刀盘4连接并通过齿轮轴6驱动刀盘4旋转，刀盘4上设有两把刀具8，两把刀具8在刀盘4一条直径的两端并且夹角为180°；卡紧机构2的卡盘和刀盘4的转速比为1:2，卡盘和刀盘4的转动方向相同；工作台1上还设有驱动齿轮箱9滑动从而带动刀具8进给切割工件3的驱动机构。

工件3旋转一周，刀盘4旋转两周，刀盘4上的刀具8加工四次，从而加工出工件3方头的四个面。

动力机构包括主轴7和设置在工作台1上的电机10，电机10和主轴7连接，主轴7上设有齿轮5，齿轮5与齿轮轴6相啮合，齿轮5与齿轮轴6的齿数比为2:1。主轴7与卡盘通过齿轮啮合传动，齿轮齿数比为1:1。工作台1上设有导轨，齿轮箱9下端设有与导轨相适配的滑块。电机10与主轴7之间为皮带传动。通过齿轮的传动，实现卡盘和刀盘4的转速比为1:2，卡盘和刀盘4的转动方向相同。

一种四方头加工机床加工四方头的方法，包括以下步骤：

1)工件3放入卡紧机构2中，通过卡盘卡紧工件3，待加工部分伸出卡盘；

2)卡盘和刀盘4开始旋转，卡盘和刀盘4的转速比为1:2，驱动机构驱动齿轮箱9在工作台1上滑动，使刀盘4和刀具8慢慢接近工件3，开始切削加工；

3)根据驱动机构控制刀盘4和刀具8的进给，完成切削加工；

4)加工完成后，刀盘4和刀具8退出，远离工件3。

采用这样的结构后，使用和加工传统圆形轴类工件3相同的设备加工方头，提高了设备的通用性，同时方头能够一次进给就完成加工，大大提高了加工效率，采用旋转式的加工方法，能够很好地保证定心，提高工件3的加工精度。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。