[实用新型]C型钢卷板系统

说明书

技术领域

本实用新型钢结构生产领域，尤其是一种C型钢卷板系统。

背景技术

在钢结构生产领域，C型钢由于材料钢板尺寸较长、重量大，加工较为困难，在传送时需要工人进行辅助送料以及调节，耗费人工，压辊较难调节，特别是长期使用后压辊磨损造成变形，传送中一旦出现传送偏向，容易造成低质量产品，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计科学、操作方便、焊接精度高的C型钢卷板系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种C型钢卷板系统，包括卷板机、传送装置以及送料架，其特征在于：卷板机、传送装置以及送料架依次同轴顺序设置在同一平面；卷板机包括进料调节装置、传送装置、压辊主体、出料调整装置以及出料调整装置，进料调节装置、传送装置、压辊主体、出料调整装置以及出料调整装置安装进料加工顺序同轴固装在机架上；

进料调节装置的进口端中部安装有两个相对旋转进料调节辊，该两个进料调节辊后方的进料调节装置水平间隔安装有两个传送辊；传送装置上端两侧均对称铰装有水平传送辊，该两侧的水平传送辊上端与进料调节装置的传送辊齐平；所述压辊主体包括基座、立板、轴架，在基座上端两侧立板以及横向间隔均布安装的多组压辊轴，每一组压辊轴均为上、下间隔设置的上压辊轴和下压辊轴，该上压辊轴和下压辊轴分别通过两端的轴架调节安装在立板两侧所制的安装槽内，上压辊轴中部固装有对称设置的两个上压辊，该上压辊外侧轮缘制有导角斜面，该两个上压辊外沿与安装在下压辊轴上的两个下压辊配合，将传送来的钢板边缘向上卷起，并且在多组卷板压辊后设置有一用于对型钢开口位置尺寸进行调整的中轴辊；所述多组压辊轴的两侧均安装有一调整传送转轴；所述出料调整装置主体为一同轴甚至的门架，该门架上端中部竖直安装有一压缸；出料调整装置上端制有两个对称铰装的水平传送辊。

而且，所述送料架包括机架、轴座、轴承、主轴、支撑盘以及顶板，机架上端两侧对称固装有轴座，该两侧的轴座内均通过轴承转动安装有一水平的主轴，该主轴中部两侧均对称安装有一支撑盘，支撑盘外侧均同轴顶装有一手动转轮；该两侧的支撑盘上径向均布安装有四个同轴向的顶板，该四个顶板与支撑盘的接触位置均制有斜向滑槽，顶板与支撑盘滑动嵌装。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型的自动传送待加工的钢板，而且钢板传送装置容易调整，工人省时省力，有效提升生产效率。

2、本实用新型结构简单、设计科学、操作方便、产品精度高，操作方便可靠，调节方便、定位精确，可以有效提升生产效率，保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为图1的俯视图；

图3的A-A向的卷板机剖视图；

图4为送料机的主视图；

图5为图4的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种C型钢卷板系统，包括卷板机、传送装置7以及送料架11，卷板机、传送装置以及送料架依次同轴顺序设置在同一平面。

卷板机包括进料调节装置8、传送装置、压辊主体4、出料调整装置3以及出料调整装置1，进料调节装置、传送装置、压辊主体、出料调整装置以及出料调整装置安装进料加工顺序同轴固装在机架上。

进料调节装置的进口端中部安装有两个相对旋转进料调节辊10，进料调节辊的两侧分别安装有松紧调节装置从而控制送料速度，保持两侧送料速度一致，该两个进料调节辊后方的进料调节装置水平间隔安装有两个传送辊17，该两个传送辊通过手轮9调节高度。

传送装置上端两侧均对称铰装有水平传送辊，该两侧的水平传送辊上端与进料调节装置的传送辊齐平。

压辊主体包括基座5、立板、轴架6，在基座上端两侧立板以及横向间隔均布安装的多组压辊轴12，每一组压辊轴均为上、下间隔设置的上压辊轴和下压辊轴，该上压辊轴和下压辊轴分别通过两端的轴架调节安装在立板两侧所制的安装槽内，上压辊轴中部固装有对称设置的两个上压辊14，该上压辊外侧轮缘制有导角斜面，该两个上压辊外沿与安装在下压辊轴上的两个下压辊15配合，将传送来的钢板边缘向上卷起；且上压辊与下压辊之间的距离由入料口向出料口依次顺序缩小，并且在多组卷板压辊后设置有一用于对型钢开口位置尺寸进行调整的中轴辊13。