[实用新型]一种适用于太阳能电池片分选设备的下料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于太阳能电池片分选设备的下料装置，用于测试分选设备将测试后的太阳能电池片分档下料处理，属于太阳能光伏装备领域。

背景技术

测试分选设备是通过机械手、传送带等将太阳能电池片通过测试模组进行检测，根据用户需求检测太阳能电池片的转换效率、电流、隐裂、崩边等参数，然后将检测完的太阳能电池片进行分档，放入对应档次的料盒。

传统分选设备的下料分档过程采用机械抓手或者皮带传送。机械抓手抓住太阳能电池片，采用电动滑台移动到目标料盒放片，这种方式效率低，无法实现高产要求，可靠性低，容易造成漏片；皮带传送是在每一个下料工位配套一个顶升汽缸、3个传送电机和一个下料盒的升降机构，这种方式成本高、结构复杂、控制难度大。

实用新型内容

针对传统的分选设备的所存在的上述缺点，本实用新型旨在提供一种适用于太阳能电池片分选设备的下料装置，该下料装置使得测试分选设备在下料分档过程不仅能够效率高、可靠性高、结构精简、控制简单，有效节约成本，为太阳能电池片降低成本打下基础。 

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种适用于太阳能电池片分选设备的下料装置，包括用于传送太阳能电池片的传送带，设置在传送带至少一侧的多个用于存放分选后传送太阳能电池片的下料盒；其结构特点是，所述传送带和位于其至少一侧的下料盒之间设有将太阳能电池片从传送带上翻转运送至下料盒的翻转机构。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

所述翻转机构包括一与电机输出轴相连的杆，该杆的外端装有吸盘。由此，整个机构在传送带与下料盒之间180度旋转。

所述翻转机构的翻转角度为180°。

所述吸盘为真空吸盘，该真空吸盘与真空发生器相连，由此，所述的吸盘通过真空发生器产生真空时用于吸住太阳能电池片，破坏真空时将太阳能电池片松开。

所述传送带在位于太阳能电池片待传送的位置具有下凹结构，所述翻转机构的取片端位于所述传送带与太阳能电池片之间。

所述传送带在位于太阳能电池片待传送的位置下方设有至少一个传送带换向轮。所述的传送带采用凹形绕法，即在太阳能电池片待传送的位置，传送带通过支撑轮折向下90度并绕在至少一个传送带换向轮上，然后在折回90度通过另一支撑轮支撑沿着电池片传送的方向运行，这种凹形绕法为翻转机构提供了空间，便于太阳能电池片的传送。

所述传送带在位于太阳能电池片待传送的位置设有挡板机构，当太阳能电池片运送到待传送的位置时，挡板上升，传送带暂停运动。

藉由上述结构，首先，太阳能电池片已经通过测试模组检测并确定要放入某一个下料盒，所有A侧的翻转机构都已经将吸盘旋转到传送带内。当太阳能电池片在传送带上运行到对应的工位上时，挡板升起，将电池片挡住并矫正，同时传送带停止运动。接着真空发生器产生真空，翻转机构进行低速旋转，当吸盘接触到电池片并产生真空成功时， 翻转机构高速翻转180度，然后破坏真空，将电池片送入A侧料盒内，与此同时，当翻转机构吸片翻转到90度的时候B侧翻转机构进行旋转，将吸盘旋转至传送带内。

全套动作由独立监控PLC控制，各种动作通过各个电机、气缸等配合自动完成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1．分片效率高，能实现高产要求；2．结构精简，实施简便；3．控制简单，高效。本实用新型适用于分选设备中太阳能电池片在测试后下料的分档处理。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图2是所述传送带的侧视图；

图3是图1的仰视图。

在图中

1-太阳能电池片；    2-挡板机构；    3-传送带；    4-翻转机构；     5-吸盘；    6-下料盒。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型作进一步的介绍，但不作为对本实用新型的限定。