[实用新型]一种聚烯烃泡棉收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种聚烯烃泡棉收卷装置。

背景技术

聚烯烃泡棉目前根据生产工艺的不同，可以采取添加化学交联剂进行高温发泡（俗称XPE泡棉），也可以通过添加特殊助剂，在电子加速器辐照后使得聚合物主体发生交联后高温发泡（俗称IXPE泡棉）。目前由于受到原材料的差异、挤出时母片中各个成分分布的不均匀性、电子加速器辐照过程中电子穿透分布的不连续性，以及发泡时设备的原因，容易导致泡棉在发泡收卷过程中发泡泡棉宽度不一致，收卷时表现为不整齐，影响产品的美观，以及客户的正常使用，导致客户正常涂胶或者覆膜、贴合、裁剪等二次加工时浪费原材料，增加客户成本。采用修边处理后，可以保证收卷整齐，但是会使泡棉平铺在地上时表现为“S”型，客户正常使用时会产生更大的浪费，贴胶或者贴合、覆膜时严重影响正常生产，浪费工时、人力，对材料的浪费是巨大的。

1、 目前泡棉收卷过程中，容易产生“S”型，给二次加工带来困难，特别是汽车内饰、运动器材、空调保温等领域都是通过贴膜、复合、涂胶等方式来加工聚烯烃泡棉，一旦泡棉出现“S”型，容易导致泡棉在二次加工时有的地方没有贴到、有的地方贴得超过宽度，浪费了客户的原材料，增加了客户成本，严重影响客户使用，对公司的信誉造成了重大影响；

2、高倍率聚烯烃泡棉在发泡过程中，因受到各种不明原因影响，会使得泡棉的宽度有较大幅度的变化，再通过纠偏设备的影响会导致修边时一边修得到边、一边修不到边，产生浪费，直接导致产品成品率低，增加生产成本；

3、 纠偏装置在纠偏过程中，容易影响泡棉的松紧程度，导致泡棉厚度均一性差，表现为厚薄不均，增加不合格率，降低了成品率，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：构建一种收卷时泡棉整齐，并且不会产生“S”型，使泡棉厚度均一性好的聚烯烃泡棉收卷装置。

本实用新型采取的技术方案为构建一种聚烯烃泡棉收卷装置，包括依次设置的第一过渡辊、纠偏装置、第四过渡辊、牵引收卷装置、第十六过渡辊及第十七过渡辊，所述电动机给所述收卷装置提供电源。

作为本实用新型的进一步改进，所述纠偏装置包括依次设置的纠偏辊及消除内张力辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引收卷装置包括依次设置的牵引辊、修边装置及收卷牵引辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述修边装置包括依次设置的修边前张紧辊、修边支架及修边设备。

作为本实用新型的进一步改进，所述纠偏辊包括依次设置的第二纠偏辊及第三纠偏辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述消除内张力辊包括依次设置的第五消除内张力辊、第六消除内张力辊及第七消除内张力辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述牵引辊包括自上而下的第八牵引辊及第九牵引辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述收卷牵引辊包括上下设置的第十八收卷牵引辊及第十九收卷牵引辊。

作为本实用新型的进一步改进，所述修边前张紧辊包括依次设置的第十修边前张紧辊、第十一修边前张紧辊及第十二修边前张紧辊，所述第十一修边前张紧辊设置于所述第十二修边前张紧辊上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述修边支架包括依次设置的第十三修边支架及第十五修边支架。

本实用新型的有益效果是：依据聚烯烃泡棉经过纠偏修边设备后“S”型产生的原理，杜绝了泡棉“S”型的产生，确保经过修边后得到整齐，无“S”型存在的泡棉，还保证原始整齐泡棉的整齐性，还可以适当增加泡棉的张紧性，可以确保修边整齐以及泡棉厚度的均一性，本发明充分利用现有资源，只需在原有设备上添加了部分设备，设备投入小，无形中增加了多重效果，效果相当明显。

附图说明

图1是本实用新型聚烯烃泡棉收卷装置的结构示意图；

其中数字表示：1、第一过渡辊；2、第二纠偏辊；3、第三纠偏辊；4、第四过渡辊；5、第五消除内张力辊；6、第六消除内张力辊；7、第七消除内张力辊；8、第八牵引辊；9、第九牵引辊；10、第十修边前张紧辊；11、第十一修边前张紧辊；12、第十二修边前张紧辊；13、第十三修边支架；14、修边设备；15、第十五修边支架；16、第十六过渡辊；17、第十七过渡辊；18、第十八收卷牵引辊；19、第十九收卷牵引辊；20、电动机；21、聚烯烃泡棉。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。