[实用新型]一种膨化机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品、饲料加工机械领域，尤其涉及一种用于加工小颗粒产品的膨化机。

背景技术

膨化是将物料加湿、加温调质处理，并挤出模孔或突然喷出压力容器，因骤然降压而使体积膨大的工艺操作。在膨化操作中，对物料加温、加压处理，不加蒸汽或水的膨化为干法膨化；对物料加温、加压并加蒸汽或水的膨化为湿法膨化。常用的挤压膨化是对物料进行调质，连续增压挤出，骤然降压而使物料体积膨大的工艺操作，其主要生产设备是螺杆式挤压膨化机。

在膨化挤压机中，螺杆与物料、物料与机筒以及物料内部的机械摩擦，物料被强烈地挤压、搅拌、剪切，物料被细化、均化。在高温、高压、高剪切条件下，物料发生变化，由粉状变成糊状，淀粉糊化。挤压腔内温度高，但腔内压强较高达到几十个大气压，水分并未转变成水蒸气，直到物料从挤出模孔排出的瞬间，压强骤然降低至一个大气压，水分迅速变成过热蒸汽而增大体积，使物料体积迅速膨胀，水蒸气进一步蒸发逸散使冷却的胶状物料中留下许多的微孔而定型。当生产小颗粒食品或饲料时，模孔的孔径较小，膨化机产量取决于出料模板上的模孔数量，模孔数量越多则产量越高。但是出料模板上的开孔面积受到膨化腔内径的限制，在有限的区域内过分增加开孔数目，必然降低出料模板的强度，严重时在膨化腔内高压的作用下，会导致出料模板的爆裂的问题。同时物料在挤压膨化过程后经过出料模板出料，物料会迅速脱水，导致膨化后小颗粒食品或饲料水分散失较多，适口性差，严重影响了挤压膨化后的食品或饲料品质。

发明内容

为克服现有技术的缺陷和弥补不足，本实用新型提出了一种能够确保出料模板工作强度，同时保证膨化机产量的膨化机设备。

本实用新型提供了一种膨化机，包括：喂料器，用于将物料送至与其相连的预调质器中；预调质器，其出料口与膨化装置相连；膨化装置，包括膨化腔以及位于膨化腔内的螺杆，所述螺杆包括靠近膨化腔进料端的挤压段螺杆和靠近出料端的出料段螺杆，所述出料段螺杆所对应的出料端的膨化腔自进料端至出料端方向上呈锥形放大；以及出料模板，与所述膨化装置的出料端相连，使得物料按规格成型。

可选地，根据本实用新型的膨化机，所述挤压段螺杆和出料段螺杆之间设置有压力环。

可选地，根据本实用新型的膨化机，所述预调质器为双轴差速调质器。

可选地，根据本实用新型的膨化机，所述预调质器的两根搅拌轴的转速分别为100转/分和200转/分。

可选地，本实用新型所述的膨化机，所述膨化机还包括切割装置，用于将经出料模板出来的产品切削成分段。

可选地，根据本实用新型的膨化机，所述膨化机还包括与所述切割装置相连的冷却装置，用于对切割后的物料进行冷却。

可选地，根据本实用新型的膨化机，所述冷却装置由冷却风机、冷却仓及风管组成。

可选地，根据本实用新型的膨化机，所述出料模板为平模。

可选地，根据本实用新型的膨化机，所述喂料器为振动喂料器。

可选地，根据本实用新型的膨化机，所述膨化装置的上方设有水汽阀门。

本实用新型所述的膨化机增加了膨化腔出料端的有效内径，因而与之配合的出料模板的开孔面积也随之增加，可以开设更多的模孔，模孔之间的间距可适当增加，不会因开孔多而过分降低出料模板的强度，不仅可以提高量产，同时，能保证出料模板的强度，使得出料模板工作更加安全。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型所述膨化机的结构示意图；

图2为本实用新型所述膨化机中膨化装置的结构示意图；以及

图3为本实用新型所述膨化机中预调质器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。